[實(shí)用新型]機(jī)械式在線測(cè)厚裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721864419.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207669118U | 公開(公告)日: | 2018-07-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 任明元;梁春;劉文平;張景斌 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 蘇州博宏源機(jī)械制造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B49/12 | 分類號(hào): | B24B49/12;B24B49/04 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 215000 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 測(cè)厚 探針 硬質(zhì)合金刀片 上研磨盤 研磨 在線測(cè)厚裝置 下研磨盤 減薄 本實(shí)用新型 電信號(hào)傳輸 深溝球軸承 程序計(jì)算 厚度變化 鎖緊螺母 軸承端蓋 鎖緊套 內(nèi)桿 停機(jī) 下壓 壓下 壓住 儀表 輸出 | ||
本實(shí)用新型公開了機(jī)械式在線測(cè)厚裝置,包括工件、上研磨盤、下研磨盤、測(cè)厚探針、硬質(zhì)合金刀片、軸承端蓋、鎖緊螺母、鎖緊套、內(nèi)桿、深溝球軸承,實(shí)際使用上,上研磨盤落下,并壓住工件上,同時(shí)硬質(zhì)合金刀片壓在測(cè)厚探針上,當(dāng)上研磨盤和下研磨盤做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)工件被研磨,工件厚度慢慢減薄,上研磨盤會(huì)隨著工件的減薄下降,同時(shí)硬質(zhì)合金刀片也同步下壓,測(cè)厚探針也會(huì)被壓下,當(dāng)測(cè)厚探針高度發(fā)生變化時(shí)其輸出的電信號(hào)也隨之變化,并將電信號(hào)傳輸至專門的儀表或PLC,通過(guò)程序計(jì)算,給出厚度變化值,當(dāng)研磨厚度達(dá)到設(shè)定值時(shí),設(shè)備停機(jī)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體為機(jī)械式在線測(cè)厚裝置。
背景技術(shù)
拋光機(jī)也稱為研磨機(jī),常常用作機(jī)械式研磨、拋光及打蠟。其工作原理是:電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)安裝在拋光機(jī)上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn),由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行摩擦,進(jìn)而可達(dá)到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的。拋光盤的轉(zhuǎn)速一般在1500-3000 r/min,多為無(wú)級(jí)變速,施工時(shí)可根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)整。
傳統(tǒng)的雙面研磨機(jī)在加工過(guò)程中,工件的厚度控制往往是采用計(jì)數(shù)或計(jì)時(shí)的辦法,也就是在一定的速度、壓力、研磨液等既定條件下,通過(guò)大量的工藝試驗(yàn),獲得加工時(shí)間或圈數(shù)與厚度去除量的關(guān)系,進(jìn)而確定加工工藝。但設(shè)備在加工過(guò)程中,速度、壓力、研磨液并非固定不變的,而是始終處于一種動(dòng)態(tài)的變化過(guò)程,因此通過(guò)時(shí)間或計(jì)數(shù)的辦法無(wú)法實(shí)現(xiàn)工件厚度的精確控制,經(jīng)常出現(xiàn)加工時(shí)間或圈數(shù)完成,但工件厚度已超過(guò)或未達(dá)到所要求的厚度,因此不同盤之間工件的厚度差異性較大,為后期工件的拋光加工造成一定影響。目前還沒有一種主要用于雙面研磨機(jī)加工過(guò)程中對(duì)所研磨工件的厚度進(jìn)行在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的機(jī)械式在線測(cè)厚裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型正是針對(duì)以上問(wèn)題,提供一種主要用于雙面研磨機(jī)加工過(guò)程中對(duì)所研磨工件的厚度進(jìn)行在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的機(jī)械式在線測(cè)厚裝置。
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的:
機(jī)械式在線測(cè)厚裝置,包括工件、上研磨盤、下研磨盤、測(cè)厚探針、硬質(zhì)合金刀片、軸承端蓋、鎖緊螺母、鎖緊套、內(nèi)桿、深溝球軸承,其特征在于工件設(shè)置在上研磨盤、下研磨盤之間,軸承端蓋與上研磨盤連接在一起,軸承端蓋下部設(shè)置有硬質(zhì)合金刀片,內(nèi)桿內(nèi)設(shè)有鎖緊套,鎖緊套內(nèi)裝有測(cè)厚探針,鎖緊套上部設(shè)有鎖緊螺母,內(nèi)桿通過(guò)深溝球軸承設(shè)置在研磨機(jī)上,下研磨盤固定地設(shè)置在研磨機(jī)上,硬質(zhì)合金刀片與測(cè)厚探針對(duì)應(yīng)設(shè)置,測(cè)厚探針下方設(shè)置位置感應(yīng)電流輸出裝置。軸承端蓋與上研磨盤通過(guò)機(jī)架固定連接。軸承端蓋下部與硬質(zhì)合金刀片通過(guò)粘膠粘接。測(cè)厚探針下方的位置感應(yīng)電流輸出裝置與研磨機(jī)的控制柜連接,聯(lián)動(dòng)輸出停機(jī)信號(hào)。
實(shí)際使用上,上研磨盤落下,并壓住工件上,同時(shí)硬質(zhì)合金刀片壓在測(cè)厚探針上,當(dāng)上研磨盤和下研磨盤做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)工件被研磨,工件厚度慢慢減薄,上研磨盤會(huì)隨著工件的減薄下降,同時(shí)硬質(zhì)合金刀片也同步下壓,測(cè)厚探針也會(huì)被壓下,當(dāng)測(cè)厚探針高度發(fā)生變化時(shí)其輸出的電信號(hào)也隨之變化,并將電信號(hào)傳輸至專門的儀表或PLC,通過(guò)程序計(jì)算,給出厚度變化值,當(dāng)研磨厚度達(dá)到設(shè)定值時(shí),設(shè)備停機(jī);其中鎖緊套和鎖緊螺母用于測(cè)厚探針高度調(diào)整和固定,當(dāng)研磨盤厚度發(fā)生較大變化,超出測(cè)厚探針自身的量程后,可以松開鎖緊螺母對(duì)測(cè)厚探針安裝位置進(jìn)行調(diào)整,內(nèi)桿下端設(shè)有防轉(zhuǎn)裝置,可以保證測(cè)厚探針不會(huì)隨著軸旋轉(zhuǎn),深溝球軸承用于內(nèi)桿與外部軸的運(yùn)動(dòng)分離。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,其中:
1—工件,2—上研磨盤,3—下研磨盤,4—測(cè)厚探針,5—硬質(zhì)合金刀片,6—軸承端蓋,7—鎖緊螺母,8—鎖緊套,9—內(nèi)桿,10—深溝球軸承。
具體實(shí)施方式
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