[實用新型]用于薄膜電容模塊涂覆導熱硅脂的工裝

有效

• 申請號: 201721864211.5
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN207929491U
• 公開（公告）日: 2018-10-02
• 發明（設計）人: 高海洋;石潤松;任平志
• 申請（專利權）人: 上海大郡動力控制技術有限公司
• 主分類號: B05C11/02
• 分類號: B05C11/02;B05C13/02
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所 31216
• 代理人: 沈國良

本實用新型公開了一種用于薄膜電容模塊涂覆導熱硅脂的工裝，本工裝包括底板、支架、四根定位銷釘、翻板、翻轉把手、絲網和刮板，四根定位銷釘間隔垂直設于底板頂面并且位置與薄膜電容模塊的安裝孔位置匹配，支架垂直設于底板一側，翻板中部設有矩形孔并且一端通過翻轉鉸鏈連接支架頂端，絲網設于翻板的矩形孔內，翻轉把手設于翻板側面，刮板位于絲網表面用于涂覆導熱硅脂。本工裝克服了傳統導熱硅脂手動涂覆的缺陷，確保了涂覆區域及涂層的均勻，提高了涂覆質量及效率，避免了導熱硅脂的浪費，有效保證了薄膜電容模塊的散熱效果。

技術領域

本實用新型涉及一種用于薄膜電容模塊涂覆導熱硅脂的工裝。

背景技術

導熱硅脂是一種高導熱絕緣有機硅材料，其可廣泛涂覆于各種電器設備中的發熱體（功率管、可控硅、電熱堆等）與散熱設施（散熱片、散熱條、殼體等）之間的接觸面，起傳熱媒介作用并具有防潮、防塵、防腐蝕、防震等性能。現有的薄膜電容模塊底面涂覆導熱硅脂大多采用人工手動涂覆，將導熱硅脂擠出，涂覆于薄膜電容模塊底面，然后采用手指隨意刮平，該方式導致導熱硅脂涂覆的位置區域不統一、厚度不均勻、工藝參數不穩定，影響薄膜電容模塊的散熱效果，且導熱硅脂浪費嚴重，涂覆效率低下。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種用于薄膜電容模塊涂覆導熱硅脂的工裝，本工裝克服了傳統導熱硅脂手動涂覆的缺陷，確保了涂覆區域及涂層的均勻，提高了涂覆質量及效率，避免了導熱硅脂的浪費，有效保證了薄膜電容模塊的散熱效果。

為解決上述技術問題，本實用新型用于薄膜電容模塊涂覆導熱硅脂的工裝包括底板、支架、四根定位銷釘、翻板、翻轉把手、絲網和刮板，所述四根定位銷釘間隔垂直設于所述底板頂面并且位置與薄膜電容模塊的安裝孔位置匹配，所述支架垂直設于所述底板一側，所述翻板中部設有矩形孔并且一端通過翻轉鉸鏈連接所述支架頂端，所述絲網設于所述翻板的矩形孔內，所述翻轉把手設于所述翻板側面，所述刮板位于所述絲網表面用于涂覆導熱硅脂。

進一步，所述翻板的矩形孔周邊設有限位槽，所述刮板的寬度與相向兩根限位槽的間距匹配。

進一步，本工裝還包括搬運把手，所述搬運把手設于所述底板頂面的兩端。

進一步，所述底板四角分別開設長腰孔。

由于本實用新型用于薄膜電容模塊涂覆導熱硅脂的工裝采用了上述技術方案，即本工裝包括底板、支架、四根定位銷釘、翻板、翻轉把手、絲網和刮板，四根定位銷釘間隔垂直設于底板頂面并且位置與薄膜電容模塊的安裝孔位置匹配，支架垂直設于底板一側，翻板中部設有矩形孔并且一端通過翻轉鉸鏈連接支架頂端，絲網設于翻板的矩形孔內，翻轉把手設于翻板側面，刮板位于絲網表面用于涂覆導熱硅脂。本工裝克服了傳統導熱硅脂手動涂覆的缺陷，確保了涂覆區域及涂層的均勻，提高了涂覆質量及效率，避免了導熱硅脂的浪費，有效保證了薄膜電容模塊的散熱效果。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明：

圖1為本實用新型用于薄膜電容模塊涂覆導熱硅脂的工裝結構示意圖。

具體實施方式

實施例如圖1所示，本實用新型用于薄膜電容模塊涂覆導熱硅脂的工裝包括底板1、支架2、四根定位銷釘3、翻板4、翻轉把手5、絲網6和刮板7，所述四根定位銷釘3間隔垂直設于所述底板1頂面并且位置與薄膜電容模塊的安裝孔位置匹配，所述支架2垂直設于所述底板1一側，所述翻板4中部設有矩形孔并且一端通過翻轉鉸鏈連接所述支架2頂端，所述絲網6設于所述翻板4的矩形孔內，所述翻轉把手5設于所述翻板4側面，所述刮板7位于所述絲網6表面用于涂覆導熱硅脂。