[實用新型]一種寬負荷脫硝和余熱利用的脫硫廢水零排放系統

有效

• 申請號: 201721863712.1
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN207748983U
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發明（設計）人: 李飛;劉海洋;谷小兵;陳海杰;白玉勇;劉忠
• 申請（專利權）人: 大唐環境產業集團股份有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;B01D53/86;B01D53/56
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠;胡玉章

本實用新型涉及一種寬負荷脫硝和余熱利用的脫硫廢水零排放系統，屬于火力發電節能減排領域。所述系統包括通過主煙道依次連接的鍋爐、省煤器、SCR脫硝裝置、空預器、電除塵器和脫硫塔；通過主蒸汽管道與鍋爐連接的汽輪機；所述給水管道上依次設有一號高加和零號高加；還包括給水回熱子系統和空預器旁路煙道蒸發子系統。本實用新型可在機組多種低負荷工況下，通過提高鍋爐排煙溫度，同時實現脫硝提效、脫硫廢水零排放和煙氣余熱利用。

技術領域

本實用新型涉及一種寬負荷脫硝和余熱利用的脫硫廢水零排放系統，可在機組多種低負荷工況下提高系統脫硝效率，同時有效利用排煙余熱實現脫硫廢水的零排放，屬于火力發電節能減排領域。

背景技術

近年來，國內燃煤機組調峰任務艱巨，多數機組長期處于低負荷運行狀態。負荷的降低導致了鍋爐排煙溫度的下降，當省煤器出口煙氣溫度過低時，SCR脫硝裝置將大幅降低效率，甚至被迫退出運行，煙氣氮氧化物的濃度將無法達到國家超低排放的要求。通過對汽輪機回熱系統進行針對性的改造，可以提高省煤器進口給水的熱焓，降低煙氣和給水在省煤器中的換熱量，從而提高SCR脫硝裝置的進口煙氣溫度，提升其在多種低負荷工況下的脫硝效率。然而，煙氣溫度的上升也導致了鍋爐排煙熱損失的增大，降低了系統能量利用率。

空預器旁路煙道蒸發技術是實現燃煤電廠脫硫廢水零排放的主要技術手段之一，其原理是設置與空預器并聯的煙道旁路，并在旁路設置蒸發器，從空預器入口處引部分高溫煙氣進入旁路，同時將脫硫廢水霧化噴射于蒸發器內，利用高溫煙氣余熱將水分蒸發。由于該技術以空預器之前的高溫煙氣為廢水蒸發熱源，所以會降低鍋爐進風溫度和鍋爐效率。當機組降負荷運行時，鍋爐排煙溫度降低，為了確保脫硫廢水的蒸發，需引更多的煙氣進入空預器旁路煙道，導致鍋爐進風溫度和效率的進一步降低。若能提高低負荷工況下SCR脫硝裝置出口煙氣的溫度，則可以減少廢水蒸發對煙氣的需求量，提高鍋爐進風溫度和效率。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種寬負荷脫硝和余熱利用的脫硫廢水零排放系統。本實用新型聯合了給水回熱子系統和脫硫廢水空預器旁路煙道蒸發子系統，可在機組寬負荷工況下實現高效脫硝，同時利用機組排煙余熱實現廢水的零排放。其中，給水回熱子系統可提升機組低負荷脫硝效率和排煙溫度；脫硫廢水空預器旁路煙道蒸發子系統可對廢水進行軟化、濃縮、預熱、霧化和蒸發，提高廢水蒸發效率并實現廢水零排放。

為了實現上述目的，本實用新型采用的具體技術方案是：

一種寬負荷脫硝和余熱利用的脫硫廢水零排放系統，包括通過主煙道依次連接的鍋爐、省煤器、SCR脫硝裝置、空預器、電除塵器、脫硫塔，其中所述省煤器連接給水管道，所述給水管道上依次設有一號高加和零號高加；還包括通過主蒸汽管道與鍋爐連接的汽輪機；還包括給水回熱子系統和空預器旁路煙道蒸發子系統；

所述給水回熱子系統包括引射蒸汽管道、被引射蒸汽管道和噴射器，所述引射蒸汽管道和被引射蒸汽管道的出口分別連接噴射器的進口，所述引射蒸汽管道連接鍋爐，所述被引射蒸汽管道通過汽輪機一段抽汽管道連接汽輪機；所述噴射器的出口通過混合蒸汽管道連接零號高加；

所述空預器旁路煙道蒸發子系統包括通過廢水管道依次連接的軟化箱、反滲透裝置、廢水預熱器、廢水泵和霧化噴射器；其中，所述軟化箱通過廢水管道與脫硫塔相連；還包括空預器旁路煙道，所述空預器旁路煙道的入口與空預器前的主煙道連接，所述空預器旁路煙道的出口與空預器后的主煙道連接；所述空預器旁路煙道上安裝有蒸發器，所述霧化噴射器安裝于蒸發器內部頂端。

進一步的，所述引射蒸汽管道的入口連接鍋爐的分隔屏過熱器出口，所述引射蒸汽管道的出口連接噴射器的引射蒸汽進口；所述噴射器的被引射蒸汽進口通過被引射蒸汽管道與汽輪機一段抽汽管道相連；所述汽輪機一段抽汽管道的入口與汽輪機的高壓缸連接，所述汽輪機一段抽汽管道的出口同時與一號高加相連。

進一步的，所述零號高加和一號高加之間還設有與給水管道并聯的零號高加疏水管道。