[實用新型]低負荷工況下利用排煙余熱的脫硫廢水零排放系統

有效

• 申請號: 201721863705.1
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN207748982U
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發明（設計）人: 李飛;張國柱;楊磊磊;馬務;李本鋒;馬建忠;郭永紅
• 申請（專利權）人: 大唐環境產業集團股份有限公司
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;B01D53/86;B01D53/56;F23J15/08;F23L15/04
• 代理公司: 北京君泊知識產權代理有限公司 11496
• 代理人: 王程遠;胡玉章

本實用新型涉及一種低負荷工況下利用排煙余熱的脫硫廢水零排放系統，屬于火力發電節能減排領域。所述系統包括通過主煙道依次連接的鍋爐、省煤器、SCR脫硝裝置、空預器、電除塵器和脫硫塔，還包括省煤器給水調節子系統和脫硫廢水蒸發子系統；其中，所述省煤器給水調節子系統包括爐水循環管道或省煤器給水旁路管道；所述脫硫廢水蒸發子系統包括通過廢水管道依次連接的軟化池、反滲透裝置、廢水預熱器、廢水泵和霧化噴射器。本實用新型可提高機組能量利用率和脫硝效率，并實現脫硫廢水的零排放。

技術領域

本實用新型涉及一種在燃煤電廠低負荷工況下利用排煙余熱蒸發脫硫廢水的系統，該系統可提高機組能量利用率，并實現廢水的零排放，屬于火力發電節能減排領域。

背景技術

近年來，國內燃煤機組調峰任務艱巨，多數機組長期處于低負荷運行狀態。負荷的降低導致了鍋爐排煙溫度的下降，當省煤器出口煙氣溫度過低時，SCR脫硝裝置將大幅降低效率，甚至無法運行，煙氣氮氧化物的濃度將無法達到國家超低排放的要求。通過對省煤器給水系統進行針對性的調整(如增大給水溫度或降低進入省煤器的給水流量)可以降低給水和煙氣在省煤器中的換熱量，從而提高SCR脫硝裝置進口的煙氣溫度，可確保機組在低負荷工況下的脫硝效率。然而，煙氣溫度的上升也導致了鍋爐排煙熱損失的增大，降低了系統能量利用率。

高溫煙道旁路蒸發技術是實現燃煤電廠脫硫廢水零排放的主要技術手段之一，其原理是設置與空預器并聯的煙道旁路，并在旁路設置廢水蒸發器，從空預器入口處引部分高溫煙氣進入旁路，同時將脫硫廢水霧化噴射于蒸發器內，利用高溫煙氣余熱將水分蒸發。由于該技術以空預器之前的高溫煙氣為廢水蒸發熱源，所以會降低鍋爐進風溫度和鍋爐效率。當機組降負荷運行時，鍋爐排煙溫度降低，為了確保脫硫廢水的蒸發，需引更多的煙氣進入空預器旁路煙道，導致鍋爐進風溫度和效率的進一步降低。若能提高低負荷工況下SCR脫硝裝置出口煙氣的溫度，則可以減少廢水蒸發對煙氣的需求量，提高鍋爐進風溫度和效率。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種低負荷工況下利用排煙余熱的脫硫廢水零排放系統。本實用新型聯合了省煤器給水調節子系統和脫硫廢水蒸發子系統，可在機組低負荷工況下有效利用機組排煙余熱實現廢水的零排放。其中，省煤器給水調節子系統可提升機組低負荷脫硝效率和排煙溫度；脫硫廢水蒸發子系統可對廢水進行軟化、濃縮、預熱、霧化和蒸發，提高廢水蒸發效率并實現廢水零排放。

為了實現上述目的，本實用新型采用的具體技術方案是：

一種低負荷工況下利用排煙余熱的脫硫廢水零排放系統，包括通過主煙道依次連接的鍋爐、省煤器、SCR脫硝裝置、空預器、電除塵器和脫硫塔，還包括省煤器給水調節子系統和脫硫廢水蒸發子系統；其中，

所述省煤器給水調節子系統包括爐水循環管道或省煤器給水旁路管道；其中，所述爐水循環管道一端連接鍋爐，另一端連接給水管道；所述省煤器給水旁路管道與所述省煤器并聯連接；

所述脫硫廢水蒸發子系統包括通過廢水管道依次連接的軟化池、反滲透裝置、廢水預熱器、廢水泵和霧化噴射器；其中，所述軟化池通過廢水管道與脫硫塔相連；還包括空預器旁路煙道，所述空預器旁路煙道的入口與空預器前的主煙道連接(煙氣來向為前)，所述空預器旁路煙道的出口與空預器后的主煙道連接；所述空預器旁路煙道上安裝有廢水蒸發器，所述霧化噴射器安裝于廢水蒸發器內部頂端。

進一步的，所述爐水循環管道的入口與鍋爐的下降管連接，所述爐水循環管道的出口與省煤器前的給水管道連接。

進一步的，所述省煤器給水旁路管道的入口與省煤器之前的給水管道連接(給水來向為前)，所述省煤器給水旁路管道的出口與省煤器之后的給水管道連接。

進一步的，所述爐水循環管道的入口與鍋爐下降管的連接處設有可調開度的爐水循環管道閥。

進一步的，所述爐水循環管道上設有爐水循環泵。