[實用新型]一種銅合金管材去應力處理裝置

有效

• 申請號: 201721863019.4
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN207699651U
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 杜小秋;梁奎利;吳炳江
• 申請（專利權）人: 浙江同誠合金銅管有限公司
• 主分類號: C22F1/08
• 分類號: C22F1/08;C21D9/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種銅合金管材去應力處理裝置，包括固定盒、第二鉗口和爐蓋，所述固定盒的內側頂部鑲嵌有連通管，且連通管的內腔左端鑲嵌有螺紋，所述連通管的底端連接有第一底座，且第一底座的內側底部鑲嵌有移動槽，所述移動槽的中端連接有轉軸，且轉軸的下端連接有第一電機，所述第一電機的下端固定有第二底座，且第二底座的頂端中側連接有火爐，所述火爐之間連接有卡扣，所述第二底座的頂部右端固定有第三底座，且第三底座的上方安裝有第二電機，所述第二電機的內側右端鑲嵌有隔熱板。該銅合金管材去應力處理裝置設置有第一底座，第一電機通過轉軸與移動槽帶動第一底座，使得第一底座可以根據需要去應力的銅合金管材的長短進行調整。

技術領域

本實用新型涉及管材去應力處理裝置技術領域，具體為一種銅合金管材去應力處理裝置。

背景技術

在銅合金管材的生產線中，需要將銅合金管材裁切為定長產品。然而在生產線加工過程中，銅合金管材產品一直處于拉直狀態，且生產線中的溫度較高，由于銅合金管材產品具有一定彈性的特性，使得產品本身具有一定的內應力。如果直接裁切為定長產品，在放置一段時間冷卻后，內應力會自然釋放，產品的長度就會發生變化，導致產品報廢。為解決這一問題，通常的做法是，將生產線加工完成的產品置于空地，自然放置一段時間，待其內應力消除后再進行裁切，以減小廢品率。但該處理方式具有一定的缺陷，首先是處理時間較長，致使加工效率較低；其次是需要專門的空地或倉庫來放置，增加占用場地；最后是增加了搬運過程，人力成本升高。

市場上的銅合金管材去應力處理裝置使用過程中只能對同種型號的銅合金管材進行去應力處理，對不同型號的銅合金管材則需要另外單獨處理，操作繁瑣，且耗費人力，而且去應力處理時產生的熱量容易對電動機造成一定程度的損害，影響電動機使用壽命。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種銅合金管材去應力處理裝置，以解決上述背景技術中提出的銅合金管材去應力處理裝置使用過程中只能對同種型號的銅合金管材進行去應力處理，對不同型號的銅合金管材則需要另外單獨處理，操作繁瑣，且耗費人力，而且去應力處理時產生的熱量容易對電動機造成一定程度的損害，影響電動機使用壽命的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種銅合金管材去應力處理裝置，包括固定盒、第二鉗口和爐蓋，所述固定盒的內側頂部鑲嵌有連通管，且連通管的內腔左端鑲嵌有螺紋，所述連通管的底端連接有第一底座，且第一底座的內側底部鑲嵌有移動槽，所述移動槽的中端連接有轉軸，且轉軸的下端連接有第一電機，所述第一電機的下端固定有第二底座，且第二底座的頂端中側連接有火爐，所述火爐之間連接有卡扣，所述第二底座的頂部右端固定有第三底座，且第三底座的上方安裝有第二電機，所述第二電機的內側右端鑲嵌有隔熱板，且第二電機的左端連接有第一鉗口，所述第一鉗口的中端貫穿有螺栓，所述第二鉗口安裝于螺栓的下端，所述爐蓋設置于火爐中端，且爐蓋的周邊連接有花鍵，所述第三底座的中端設置有疏風口。

優選的，所述第一底座與移動槽構成一體式結構，且第一底座通過移動槽與轉軸構成滑動結構，而且移動槽呈矩形狀。

優選的，所述火爐設置有四個，且火爐沿第二底座的頂端均勻分布，而且火爐通過卡扣與第二底座構成卡合連接。

優選的，所述述第三底座設置有兩個，且第三底座以疏風口的豎直中軸線對稱分布，而且第三底座呈中空結構。

優選的，所述第一鉗口通過螺栓與第二鉗口構成移動結構，且第一鉗口與第二鉗口的連接方式為螺紋連接，而且第一鉗口的形狀與第二鉗口的形狀相同。

優選的，所述爐蓋呈正圓狀，且爐蓋與花鍵的連接方式為焊接，而且花鍵以爐蓋的邊緣均勻分布。