[實用新型]一種用于玻璃生產線的拉梁檢驗裝置

有效

• 申請號: 201721862827.9
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN207689117U
• 公開（公告）日: 2018-08-03
• 發明（設計）人: 徐闞闞;孫琦;王云奎;耿志新;楊宇;韓麗君;董超
• 申請（專利權）人: 蚌埠凱盛工程技術有限公司
• 主分類號: G01M13/00
• 分類號: G01M13/00
• 代理公司: 蚌埠鼎力專利商標事務所有限公司 34102
• 代理人: 王琪

本實用新型公開了一種用于玻璃生產線的拉梁檢驗裝置，包括有相對的固定支撐架和可調支撐架；固定支撐架包括有從下至上順次連接的第一底座、第一安裝架和第一水平安裝板，以及與第一水平安裝板呈L形連接的第一模板；可調支撐架包括有第二底座、安裝于第二底座頂部端面上的兩個導軌支撐架、連接于兩個導軌支撐架之間的水平導軌、套裝于水平導軌上的滑塊、固定于滑塊頂部端面上的第二水平安裝板、以及與第二水平安裝板呈L形連接的第二模板。本實用新型通過固定支撐架支撐拉梁的一端部，采用可調支撐架支撐拉梁的另一端，檢測操作方便，固定支撐架和可調支撐架上的模板均可根據拉梁端板的尺寸和形狀更換不同規格的模板，適用于多種規格拉梁的檢測。

技術領域

本實用新型涉及玻璃生產領域，具體是一種用于玻璃生產線的拉梁檢驗裝置。

背景技術

隨著國家經濟的發展，浮法玻璃、壓延玻璃、電子顯示玻璃、光伏玻璃技術的突破,帶動玻璃裝備制造行業高速發展。由于各種功能玻璃市場的不斷開拓，用戶對生產設備性能、精度的要求不斷提高，導致玻璃生產設備制造的周期和設備安裝調試精度同步提出要求和挑戰。拉梁為玻璃生產設備的主要組成部件，拉梁的尺寸和安裝精度決定了玻璃生產設備組裝后的精度。

目前，拉梁在檢測時采用卷尺進行測量，檢測效率極低，測量精度很難保證，對后期玻璃生產設備的安裝造成極大的質量隱患，一方面在裝配期間，拉梁的尺寸偏差、形位公差均需要調整，另一方面給裝配后的玻璃生產設備的運轉造成不可控的不穩定性。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種用于玻璃生產線的拉梁檢驗裝置，對拉梁的平面度、平行度和端板安裝孔的尺寸和位置進行快速檢測，檢測效率快、精度高。

本實用新型的技術方案為：

一種用于玻璃生產線的拉梁檢驗裝置，包括有固定支撐架和可調支撐架；所述的固定支撐架包括有第一底座、固定于第一底座頂部端面上的第一安裝架、固定于第一安裝架頂部端面上的第一水平安裝板、以及第一模板，所述的第一模板為豎直設置，第一模板的底部緊貼第一水平安裝板且與第一水平安裝板固定連接，第一水平安裝板和第一模板組裝成L形結構且第一模板的豎直內端面朝向可調支撐架；所述的可調支撐架包括有第二底座、安裝于第二底座頂部端面上的兩個導軌支撐架、連接于兩個導軌支撐架之間的水平導軌、套裝于水平導軌上的滑塊、固定于滑塊頂部端面上的第二水平安裝板、以及第二模板，所述的第二模板為豎直設置，第二模板的底部緊貼第二水平安裝板且與第二水平安裝板固定連接，第二水平安裝板和第二模板組裝成L形結構且第二模板的豎直內端面朝向固定支撐架；所述的第一水平安裝板和第二水平安裝板的厚度和安裝高度一致，所述的第一模板和第二模板上均開設有與拉梁兩端板上安裝孔對應的通孔。

所述的第一安裝架包括有兩個第一支撐梁和第一上封板，兩個第一支撐梁均為豎直設置的U型槽鋼結構，即U型槽鋼的兩平行部為水平狀態，兩個第一支撐梁的U形槽口相對，兩個第一支撐梁的下水平部均與第一底座頂部端面固定連接，兩個第一支撐梁的上水平部均與上封板的下端面固定連接，所述的第一水平安裝板固定于第一上封板的上端面上。

所述的第二底座的頂部端面上固定有第二安裝架，所述的第二安裝架包括有兩個第二支撐梁和第二上封板，兩個第二支撐梁均為豎直設置的U型槽鋼結構，即U型槽鋼的兩平行部為水平狀態，兩個第二支撐梁的U形槽口相對，兩個第二支撐梁的下水平部均與第二底座頂部端面固定連接，兩個第二支撐梁的上水平部均與第二上封板的下端面固定連接，所述的第二上封板上開設有上下貫通長條形結構的導孔，所述的兩個導軌支撐架和水平導軌位于兩個第二支撐梁之間，所述的滑塊的頂部從導孔中伸出。

所述的第二水平安裝板上固定有兩個側封板，側封板包括有U形結構的上部和豎直板結構的下部，兩個側封板上部的U形槽口分別從第二水平安裝板相對的兩側邊插入到第二水平安裝板上且與第二水平安裝板固定連接，兩個側封板的下部分別位于兩個第二支撐梁的外側，每個側封板的下部均與對應的第二支撐梁之間留有間隙。