[實用新型]一種銅合金管材加工廢料回收裝置

有效

• 申請號: 201721862709.8
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN207699642U
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發明（設計）人: 杜小秋;梁奎利;吳炳江
• 申請（專利權）人: 浙江同誠合金銅管有限公司
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;C22B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種銅合金管材加工廢料回收裝置，包括機體，所述機體內腔背面的底部通過固定件固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接有主動輪，所述主動輪的表面通過傳送帶傳動連接有從動輪，所述從動輪背面的軸心處通過轉軸活動連接有固定板。本實用新型通過設置主動輪、傳送帶和從動輪的配合，達到了對廢料輸送的效果，設置電動升縮桿、滑套和滑桿的配合，達到了對第二電機左右移動的效果，設置凸輪、凸輪槽、滾子、擺桿、軸銷、豎板和掃刷的配合，達到了對銅絮清掃的效果，從而達到了對廢料回收省時省力的效果，給管材加工人員帶來了便利，從而提高了加工人員的工作效率。

技術領域

本實用新型涉及銅合金管材加工技術領域，具體為一種銅合金管材加工廢料回收裝置。

背景技術

銅合金以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構成的合金，純銅呈紫紅色，又稱紫銅，純銅密度為8.96，熔點為1083℃，具有優良的導電性﹑導熱性﹑延展性和耐蝕性，現有的管材大多采用銅合金，在銅合金管材加工中，往往會產生許多銅絮等一些廢料，對于銅絮廢料的收集是至關重要的，目前，現有的廢料回收方式大多采用人工收集，人工方式存在費力費時的缺陷，給管材加工人員帶來了不便，影響了銅合金管材加工的工序，從而降低了加工人員的工作效率。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種銅合金管材加工廢料回收裝置，具備對銅合金管材廢料回收省時省力的優點，解決了現有的人工方式回收廢料費力費時的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種銅合金管材加工廢料回收裝置，包括機體，所述機體內腔背面的底部通過固定件固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出軸固定連接有主動輪，所述主動輪的表面通過傳送帶傳動連接有從動輪，所述從動輪背面的軸心處通過轉軸活動連接有固定板，所述固定板的一側與機體右側的頂部焊接，所述機體內腔右側的頂部通過固定件固定連接有電動升縮桿，所述電動升縮桿的一側通過連接板焊接有滑套，所述滑套的內腔滑動連接有滑桿，所述滑桿的兩側均與機體的內壁焊接，所述滑套的底部焊接有第二電機，所述第二電機的輸出軸固定連接有凸輪，所述凸輪的表面開設有凸輪槽，所述凸輪槽的內腔滑動連接有滾子，所述滾子的正面焊接有擺桿，所述擺桿的背面通過軸銷活動連接有豎板，所述豎板的頂部與滑套的底部焊接，所述擺桿遠離軸銷的一側通過固定件焊接有掃刷。

優選的，所述機體的左側連通有進料管，所述進料管的底部貫穿機體并延伸至機體的內腔與傳送帶的表面接觸。

優選的，所述機體底部的兩側均焊接有支腳架，所述支腳架的底部設置有防滑墊，且防滑墊的底部做橡皮墊緩沖處理。

優選的，所述機體右側的底部焊接有支撐板，所述支撐板的頂部設置有收集桶。

優選的，所述滑套的內腔與滑桿的連接處設置有耐磨層一，所述凸輪槽的內腔與滾子的連接處設置有耐磨層二。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置主動輪、傳送帶和從動輪的配合，達到了對廢料輸送的效果，設置電動升縮桿、滑套和滑桿的配合，達到了對第二電機左右移動的效果，設置凸輪、凸輪槽、滾子、擺桿、軸銷、豎板和掃刷的配合，達到了對銅絮清掃的效果，從而達到了對廢料回收省時省力的效果，解決了現有的人工方式回收廢料費力費時的問題，給管材加工人員帶來了便利，有助于銅合金管材加工的工序，從而提高了加工人員的工作效率。

2、本實用新型通過設置進料管與傳送帶表面接觸，便于加工人員投入廢料，使廢料順利的投放在傳送帶上，通過設置支腳架，保障了本裝置運行時的安全性和穩定性，設置防滑墊，增加了支腳架和地面之間的摩擦力，通過設置支撐板，便于收集桶的放置，通過設置耐磨層一，減少了滑套和滑桿之間的摩擦力，從而延長了滑套和滑桿的使用壽命，設置耐磨層二，減少了凸輪槽和滾子之間的摩擦力，從而延長了凸輪槽和滾子的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；