[實(shí)用新型]一種蓄電池檢測(cè)快速定位打孔裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721861078.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207704000U | 公開(公告)日: | 2018-08-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐金成;程志明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南超威正效電源有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01R31/36 | 分類號(hào): | G01R31/36 |
| 代理公司: | 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111 | 代理人: | 陳大通 |
| 地址: | 454100 *** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 打孔裝置 快速定位 定位板 蓄電池 蓄電池檢測(cè) 后限位塊 電解液 連接桿 硫酸 檢測(cè) 對(duì)稱 鉛酸蓄電池檢測(cè) 本實(shí)用新型 定位鎖緊塊 試驗(yàn)準(zhǔn)確性 打孔位置 定位通孔 固定焊接 均布設(shè)置 前限位塊 一端設(shè)置 后端部 前端部 種檢測(cè) 檢驗(yàn) 保證 | ||
本實(shí)用新型屬于鉛酸蓄電池檢測(cè)檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是涉及一種蓄電池檢測(cè)快速定位打孔裝置,主要是為了提供一種檢測(cè)蓄電池內(nèi)部電解液中硫酸含量的快速定位打孔裝置,有效的保證在檢測(cè)的過程中對(duì)蓄電池底部打孔位置的一致性,該快速定位打孔裝置主要包括定位板,在該定位板的前端部設(shè)置有相互對(duì)稱的前限位塊,在該定位板的后端部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有相互對(duì)稱的后限位塊;在其中一側(cè)的后限位塊上固定焊接有連接塊,在連接塊的上部設(shè)置有橫向的連接桿,在連接桿的另一端設(shè)置有定位鎖緊塊,在定位板的前端均布設(shè)置有多個(gè)定位通孔,該快速定位打孔裝置有效的提高蓄電池內(nèi)部電解液中硫酸含量的檢測(cè)試驗(yàn)準(zhǔn)確性,提高了蓄電池檢測(cè)過程中的檢測(cè)效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于鉛酸蓄電池檢測(cè)檢驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域;具體的說是涉及一種蓄電池檢測(cè)快速定位打孔裝置。
背景技術(shù)
鉛酸蓄電池又被稱為普通蓄電池,其主要指的是電極主要由鉛及其氧化物制成,電解液是硫酸溶液的一種蓄電池;該電池在荷電狀態(tài)下,正極主要成分為二氧化鉛,負(fù)極主要成分為鉛;其在放電狀態(tài)下,正負(fù)極的主要成分均為硫酸鉛;鉛酸蓄電池有著電壓穩(wěn)定、價(jià)格便宜的使用有點(diǎn);在鉛酸蓄電池上設(shè)置有通氣孔和密封蓋,密封蓋和通氣孔通常是用來加注、檢查電解液和排放氣體之用;然而在鉛酸蓄電池生產(chǎn)的過程中以及在每次保養(yǎng)時(shí)都需要檢測(cè)蓄電池內(nèi)部的電解液中的硫酸含量,以此判定蓄電池的生產(chǎn)加工質(zhì)量;在檢測(cè)內(nèi)部電解液的硫酸含量時(shí)通常需要在蓄電池的底部進(jìn)行人工開孔后引出電解液,進(jìn)而對(duì)電解液中的硫酸含量進(jìn)行定量分析,為了保證檢測(cè)檢驗(yàn)的精確性,通常在同批次蓄電池底部的開孔中要保證開孔位置的一致性;通常工人在使用電鉆或鉆頭進(jìn)行開孔時(shí)打孔的位置偏差較大,這樣一來,極大的影響了電解液中硫酸含量的準(zhǔn)確性檢測(cè)。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型發(fā)明目的:
主要是為了提供一種檢測(cè)蓄電池內(nèi)部電解液中硫酸含量的快速定位打孔裝置,有效的保證在檢測(cè)的過程中對(duì)蓄電池底部打孔位置的一致性,有效的提高蓄電池內(nèi)部電解液中硫酸含量的檢測(cè)試驗(yàn)準(zhǔn)確性,有效的降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高蓄電池檢測(cè)過程中的檢測(cè)效率,有效的提高蓄電池的生產(chǎn)加工質(zhì)量,有效的提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:
提供了一種蓄電池檢測(cè)快速定位打孔裝置,該快速定位打孔裝置主要包括呈矩形結(jié)構(gòu)的定位板,在該定位板的前端部設(shè)置有相互對(duì)稱的前限位塊,前限位塊均與定位板的前端部焊接固定;在該定位板的后端部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置有相互對(duì)稱的后限位塊;在其中一側(cè)的后限位塊上固定焊接有連接塊,在連接塊的上部設(shè)置有橫向的連接桿,該連接桿的長(zhǎng)度大于定位板寬度與連接塊的寬度之和,在連接桿的另一端設(shè)置有定位鎖緊塊,在該定位鎖緊塊的下部設(shè)置有定位螺紋孔,在定位螺紋孔設(shè)置有鎖緊定位螺栓;在定位板的前端均布設(shè)置有多個(gè)定位通孔。
所述的后限位塊均采用彈性限位塊,該彈性限位塊包括在其內(nèi)端部以及與其相對(duì)應(yīng)的定位板的外端部設(shè)置的彈簧基座,在彈簧基座之間設(shè)置有伸縮彈簧。
所述的連接桿主要由后連接桿和前連接桿組成,在后連接桿的內(nèi)部設(shè)置有螺紋孔,在前連接桿上設(shè)置有與螺紋孔相匹配的連接螺紋。
所述的連接桿主要由后連接桿和前連接桿組成,在后連接桿上與前連接桿上均設(shè)置有相互對(duì)應(yīng)匹配的連接孔,在連接孔內(nèi)設(shè)置有定位銷軸。
在定位板的前端均布設(shè)置的定位通孔的數(shù)量為六個(gè)。
本實(shí)用新型的有益效果是:
該結(jié)構(gòu)設(shè)置的檢測(cè)蓄電池內(nèi)部電解液中硫酸含量的快速定位打孔裝置,不但有效的保證在檢測(cè)的過程中對(duì)蓄電池底部打孔位置的一致性,有效的提高蓄電池內(nèi)部電解液中硫酸含量的檢測(cè)試驗(yàn)準(zhǔn)確性,而且有效的降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了蓄電池檢測(cè)過程中的檢測(cè)效率,有效的提高了蓄電池的生產(chǎn)加工質(zhì)量,有效的提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
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