[實用新型]風力發電機的局部加厚塔筒裝置

有效

• 申請號: 201721860708.X
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN207864102U
• 公開（公告）日: 2018-09-14
• 發明（設計）人: 王建華;王浩;李茜;吳建華;姜宏偉;王曉東;朱少輝;丁欣;王岳峰
• 申請（專利權）人: 太原重工股份有限公司
• 主分類號: F03D13/20
• 分類號: F03D13/20;E06B1/52;E06B1/12
• 代理公司: 北京奧文知識產權代理事務所(普通合伙) 11534
• 代理人: 張文;陰亮

本實用新型公開了一種風力發電機的局部加厚塔筒裝置，包括門框和加厚鋼板，其中所述門框采用兩塊鋼板卷軋并通過對接焊縫焊接在一起而形成；所述加厚鋼板設置在所述門框周邊，并且其厚度大于塔筒壁的厚度，形成局部加厚結構；所述加厚鋼板與塔筒壁具有相同的弧度；所述加厚鋼板與所述門框之間通過門框與加厚鋼板對接焊縫連接在一起；所述加厚鋼板與所述塔筒壁之間通過塔筒壁與加厚鋼板對接焊縫連接在一起。本實用新型的風力發電機的局部加厚塔筒裝置在確保降低塔筒最大應力及疲勞應力幅的情況下，避免加厚塔筒整體筒壁的厚度，減小焊縫的焊接量，大大降低塔筒生產、運輸成本，提高塔筒的經濟性，降低運輸難度和吊裝難度。

技術領域

本實用新型涉及風力發電機技術領域，尤其是風力發電機的局部加厚塔筒裝置。

背景技術

塔筒是風力發電機的關鍵部件，對風力發電機起支撐作用，塔筒的安全關系到整個風力發電機的安全，一旦塔筒破壞倒塌將會造成整個風力發電機的損壞。在風力發電機組受載工況下，塔筒應力最高點往往位于塔筒門的門框處。在設計中，往往采用增加塔筒壁厚、加大門框厚度及增加塔筒底部直徑的方法，以降低塔筒和門框的最大應力和疲勞應力幅。常見的塔筒門框采用整體鍛件，塔筒門框與塔筒壁采用全熔透型焊縫連接。

增加塔筒門框厚度、加厚底部塔筒壁的措施造成塔筒整體重量大大增加，增大了塔筒吊裝難度、增加塔筒的制造成本，經濟性差，此外，雖然增加塔筒底部直徑會降低塔筒重量，但會引起運輸成本的增加。此外，由于筒壁厚度的增加，引起底部塔筒筒壁之間焊縫、筒壁與門框之間焊縫的焊接量大大增加，因此引起的焊接熱量和焊接變形增大，增加了焊接變形控制難度。

實用新型內容

為解決上述現有技術中存在問題，本實用新型公開了如下技術方案：

一種風力發電機的局部加厚塔筒裝置，包括門框和加厚鋼板，其中所述門框采用兩塊鋼板卷軋并通過對接焊縫焊接在一起而形成；所述加厚鋼板設置在所述門框周邊，并且其厚度大于塔筒壁的厚度，形成局部加厚結構；所述加厚鋼板與塔筒壁具有相同的弧度；所述加厚鋼板與所述門框之間通過門框與加厚鋼板對接焊縫連接在一起；所述加厚鋼板與所述塔筒壁之間通過塔筒壁與加厚鋼板對接焊縫連接在一起。

進一步地，在所述風力發電機的局部加厚塔筒裝置中，所述門框對接焊縫位于塔筒豎直位置，并且所述門框對接焊縫為全熔透焊縫。

進一步地，在所述風力發電機的局部加厚塔筒裝置中，所述門框與加厚鋼板對接焊縫和所述塔筒壁與加厚鋼板對接焊縫為全熔透焊縫。

本實用新型的風力發電機的局部加厚塔筒裝置在確保降低塔筒最大應力及疲勞應力幅的情況下，可避免加厚塔筒整體筒壁的厚度，減小了焊縫的焊接量，大大降低塔筒生產、運輸成本，提高塔筒的經濟性，降低運輸難度和吊裝難度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型的技術方案，下面將對實施例和背景技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是風力發電機塔筒的整體視圖；

圖2是本實用新型的風力發電機的局部加厚塔筒裝置中門框的主視圖；

圖3是本實用新型的風力發電機的局部加厚塔筒裝置中門框的剖視圖；

附圖標記說明：

1-塔筒門，2-塔筒筒體，3-加厚鋼板，4-塔筒壁，5-門框，6-門框對接焊縫，7-塔筒壁與加厚鋼板對接焊縫，8-門框與加厚鋼板對接焊縫，9-風力發電機葉片，10-風力發電機機艙。

具體實施方式