[實用新型]用于鋁制品澆筑裝置脫模劑噴涂裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721860680.X
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN207805848U
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李香
• 申請（專利權(quán)）人: 天津多產(chǎn)精密部品有限公司
• 主分類號: B05B13/02
• 分類號: B05B13/02;B05B9/04
• 代理公司: 天津盛理知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 陳娟

本實用新型涉及一種用于鋁制品澆筑裝置脫模劑噴涂裝置，包括上模具噴涂裝置及下模具噴涂裝置，所述的上、下模具噴涂裝置均安裝在固定模具的轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，所述的上模具噴涂裝置及下模具噴涂裝置均包括支撐管、支撐板、脫模劑輸送管及噴嘴，在支撐管上安裝支撐板，在支撐板上安裝脫模劑輸送管，脫模劑輸送管的一端穿入支撐管并從支撐管引出后連接高壓輸送單元及脫模劑儲罐，脫模劑輸送管的另一端安裝噴嘴，所述支撐板使上模具噴涂裝置的脫模劑輸送管噴嘴朝向上模具、使下模具噴涂裝置的脫模劑輸送管噴嘴朝向下模具。本噴涂裝置針對上下模具設(shè)計多個脫模劑噴涂管，每個噴涂管均可以單獨控制噴涂的壓力，對于不同形狀的零件可以保證噴涂的均勻性。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于鋁制品生產(chǎn)領(lǐng)域，涉及涉及脫模劑的噴涂，尤其是一種鋁制品模具用脫模劑噴涂裝置。

背景技術(shù)

鋁制品在澆筑前，需要對模具噴涂脫模劑，脫模劑噴涂質(zhì)量的好壞是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素，現(xiàn)有的噴涂裝置無法對各個噴涂部位的噴涂量分別調(diào)節(jié)，從而無法滿足結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鋁零件噴涂均勻性的要求。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種用于鋁制品澆筑裝置脫模劑噴涂裝置，保證了噴涂的均勻性，提高了設(shè)備的利用率。

本實用新型解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于鋁制品澆筑裝置脫模劑噴涂裝置，包括上模具噴涂裝置及下模具噴涂裝置，所述的上模具噴涂裝置及下模具噴涂裝置均安裝在固定模具的轉(zhuǎn)盤的一側(cè)，所述的上模具噴涂裝置及下模具噴涂裝置均包括支撐管、支撐板、脫模劑輸送管及噴嘴，在支撐管上安裝支撐板，在支撐板上安裝脫模劑輸送管，脫模劑輸送管的一端穿入支撐管并從支撐管引出后連接高壓輸送單元及脫模劑儲罐，脫模劑輸送管的另一端安裝噴嘴，所述支撐板使上模具噴涂裝置的脫模劑輸送管噴嘴朝向上模具、使下模具噴涂裝置的脫模劑輸送管噴嘴朝向下模具。

而且，所述的高壓輸送單元包括高壓泵、恒壓器，脫模劑儲罐連接高壓泵，高壓泵連接恒壓器，在高壓泵出口安裝壓力表。

而且，所述的上模具噴涂裝置的支撐板為長條形，在支撐板頂面制有容納脫模劑輸送管的凹槽。

而且，所述的下模具噴涂裝置的支撐板為L形，在支撐板頂面制有容納脫模劑輸送管的凹槽。

本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：

1、本噴涂裝置針對上下模具設(shè)計多個脫模劑噴涂管，每個噴涂管均可以單獨控制噴涂的壓力，對于不同形狀的零件可以保證噴涂的均勻性。

2、本噴涂裝置安裝在澆筑裝置的一側(cè)，在轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)的過程中進行噴涂，縮短了兩個步驟的間隔時間，提高了設(shè)備的利用率及生產(chǎn)的效率。

附圖說明

圖1為上模具噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為下模具噴涂裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為上、下模具噴涂裝置在澆筑系統(tǒng)的安裝位置示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本實用新型的保護范圍。

一種用于鋁制品澆筑裝置脫模劑噴涂裝置，包括上模具噴涂裝置及下模具噴涂裝置，所述的上模具噴涂裝置及下模具噴涂裝置均安裝在固定模具的轉(zhuǎn)盤的一側(cè)。

所述的上模具噴涂裝置包括支撐管1、支撐板3、脫模劑輸送管2及噴嘴4，在支撐管上朝向轉(zhuǎn)盤中心豎向均勻間隔固裝多個支撐板，在每一支撐板的頂面均制有容納脫模劑輸送管的凹槽，在凹槽內(nèi)嵌裝脫模劑輸送管，在脫模劑輸送管的一端穿入支撐管并從支撐管引出后連接高壓輸送單元及脫模劑儲罐，脫模劑輸送管的另一端安裝噴嘴，噴嘴朝向上模具。