[實(shí)用新型]沸騰式干燥機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721860100.7
• 申請(qǐng)日: 2017-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN207881351U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 任小飛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 河南奧詩(shī)曼生物科技有限公司
• 主分類號(hào): F26B3/08
• 分類號(hào): F26B3/08;F26B21/00;F26B25/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型為對(duì)物料進(jìn)行干燥的沸騰式干燥機(jī)，它包括設(shè)在進(jìn)風(fēng)管路內(nèi)的扇葉、設(shè)在料斗內(nèi)的攪拌裝置和對(duì)扇葉和攪拌裝置進(jìn)行連通的連接裝置。所述的攪拌裝置通過支架設(shè)在料斗內(nèi)，攪拌裝置的底部設(shè)有貫穿底部網(wǎng)板的從動(dòng)軸，扇葉中心處設(shè)有主動(dòng)軸，所述的主動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間通過連接裝置進(jìn)行動(dòng)力傳遞。采用熱風(fēng)器內(nèi)的熱風(fēng)在烘干的同時(shí)帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)從而將帶動(dòng)攪拌裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，省去了額外的動(dòng)力裝置的設(shè)置；此外，采用風(fēng)動(dòng)的形式，在前期物料相對(duì)濕度較大的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)攪拌裝置所受阻力較大而造成的設(shè)備損傷；減速裝置可以保證在扇葉在轉(zhuǎn)速較低的情況下也可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及到醫(yī)藥、化工領(lǐng)域中用到的干燥設(shè)備，具體來說是沸騰式干燥機(jī)。

背景技術(shù)

干燥設(shè)備是醫(yī)藥、化工領(lǐng)域中常用到的設(shè)備，它主要對(duì)物料進(jìn)行干燥處理，沸騰式干燥機(jī)是目前應(yīng)用較為廣泛的干燥設(shè)備，它通過粉體造粒，改善流動(dòng)性，減少粉塵飛揚(yáng)。沸騰式干燥機(jī)一般有加熱器、料斗、干燥機(jī)主體等幾部分組成，通過加熱器產(chǎn)生出熱風(fēng)對(duì)料斗內(nèi)的物料從下至上進(jìn)行沖擊，使物料在主機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)，并與熱空氣進(jìn)行廣泛接觸，從而在較短時(shí)間內(nèi)完成物料烘干。

物料在料斗內(nèi)開始進(jìn)行加熱的過程中，由于物料初期為潤(rùn)濕狀，為了便于物料的快速干燥，在料斗內(nèi)一般也設(shè)置有攪拌裝置，對(duì)料斗內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，但是現(xiàn)行的攪拌裝置的設(shè)置方式一般需要設(shè)置單獨(dú)的電機(jī)對(duì)攪拌裝置進(jìn)行帶動(dòng)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為對(duì)物料進(jìn)行干燥的沸騰式干燥機(jī)，它在沸騰式干燥機(jī)的熱風(fēng)加熱器中設(shè)置扇葉，通過熱風(fēng)帶動(dòng)扇葉的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)料斗內(nèi)攪拌裝置的帶動(dòng)，省去了電動(dòng)機(jī)等設(shè)備的安裝，保證攪拌效果的同時(shí)可以有效的節(jié)省空間。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案：

沸騰式干燥機(jī)，它包括設(shè)在進(jìn)風(fēng)管路內(nèi)的扇葉、設(shè)在料斗內(nèi)的攪拌裝置和對(duì)扇葉和攪拌裝置進(jìn)行連通的連接裝置。

所述的攪拌裝置通過支架設(shè)在料斗內(nèi)，攪拌裝置的底部設(shè)有貫穿底部網(wǎng)板的從動(dòng)軸，扇葉中心處設(shè)有主動(dòng)軸，所述的主動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間通過連接裝置進(jìn)行動(dòng)力傳遞。

所述的連接裝置包括分別設(shè)在主動(dòng)軸上端部和從動(dòng)軸下端部相對(duì)應(yīng)的嚙合盤，所述的嚙合盤相對(duì)應(yīng)的面上分別設(shè)有相對(duì)應(yīng)的嚙合齒。

所述的主動(dòng)軸上還設(shè)有減速裝置，減速裝置對(duì)主動(dòng)軸的轉(zhuǎn)速進(jìn)行降速后傳遞至從動(dòng)軸。

所述的扇葉以豎直或水平的形式設(shè)在進(jìn)風(fēng)管路內(nèi)，對(duì)應(yīng)的，主動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間分別為垂直傳動(dòng)或或同軸傳動(dòng)的形式。

所述的減速裝置內(nèi)設(shè)有若干相互嚙合的齒輪組，通過齒輪組對(duì)轉(zhuǎn)速進(jìn)行減速處理。

所述的扇葉與從動(dòng)軸位于同軸時(shí)，主動(dòng)軸包括外軸和內(nèi)軸，外軸和內(nèi)軸為同心軸的形式，外軸與扇葉相連接，同心軸的底部設(shè)有減速裝置，外軸通過減速裝置將轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞至內(nèi)軸。

所述的主動(dòng)軸與從動(dòng)軸相互垂直時(shí)，主動(dòng)軸中部設(shè)有減速裝置，減速裝置將主動(dòng)軸分為豎直和水平兩部分，豎直部分的主動(dòng)軸頂部連接嚙合盤。

本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案具有以下有益效果：

采用熱風(fēng)器內(nèi)的熱風(fēng)在烘干的同時(shí)帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)從而將帶動(dòng)攪拌裝置的轉(zhuǎn)動(dòng)，省去了額外的動(dòng)力裝置的設(shè)置；此外，采用風(fēng)動(dòng)的形式，在前期物料相對(duì)濕度較大的時(shí)候不會(huì)出現(xiàn)攪拌裝置所受阻力較大而造成的設(shè)備損傷；減速裝置可以保證在扇葉在轉(zhuǎn)速較低的情況下也可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。

附圖說明

圖1為實(shí)施例1的示意圖。

圖2為連接裝置的示意圖。

圖3為實(shí)施例2的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。