[實(shí)用新型]精確控溫的螺旋孔壓延輥筒

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721858835.6
• 申請(qǐng)日: 2017-12-27
• 公開（公告）號(hào): CN207736611U
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李魁立
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州東福來機(jī)電科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C43/46
• 分類號(hào): B29C43/46;B29C43/52
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• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了精確控溫的螺旋孔壓延輥筒，包括輥體、內(nèi)襯、中軸管、輥端、導(dǎo)熱油槽、導(dǎo)熱油通道，其特征在于輥體兩端設(shè)置有輥端，輥端延伸至輥體內(nèi)，其中一個(gè)輥端內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)通孔，兩個(gè)輥端均設(shè)置有導(dǎo)熱油槽，內(nèi)襯設(shè)置在輥體內(nèi)部，輥體與內(nèi)襯之間設(shè)置有導(dǎo)熱油通道，輥體中軸線上設(shè)置有中軸管，本實(shí)用新型通過在輥體內(nèi)合理設(shè)置導(dǎo)熱油通道，使導(dǎo)熱油可以在極小的溫度變化范圍內(nèi)流經(jīng)整個(gè)輥體，然后回流出去，從而保證了輥體表面的溫度均勻性。同時(shí)，通過中軸管將導(dǎo)熱油在輥體內(nèi)輸送至輥體另一端后再繞經(jīng)輥體回流，最大程度上減少了導(dǎo)熱油在通道內(nèi)的溫度變化，完全符合高溫導(dǎo)熱油的使用需求，導(dǎo)熱油單頭進(jìn)出，使用溫度可以高達(dá)90℃。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體為精確控溫的螺旋孔壓延輥筒。

背景技術(shù)

壓延機(jī)(calender)是由兩個(gè)或兩個(gè)以上的輥筒，按一定形式排列，在一定溫度下，將橡膠或塑料壓制展延成一定厚度和表面形狀的膠片，并可對(duì)纖維簾帆布或鋼絲簾布進(jìn)行掛膠的機(jī)械。壓延機(jī)按照輥筒數(shù)目可分為兩輥、三輥、四輥和五輥壓延機(jī)等；按照輥筒的排列方式又可分為“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型等。

壓延機(jī)由機(jī)架、壓輥及其調(diào)節(jié)裝置、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱系統(tǒng)等部分組成，機(jī)架通常用鑄鐵制成，直接安裝在鑄鐵或鑄鋼機(jī)座兩側(cè)，用以支承壓輥軸承、軸交叉或壓輥預(yù)彎曲裝置、壓輥調(diào)節(jié)裝置、潤(rùn)滑裝置和其它輔助裝置。壓輥由冷硬鑄鐵，鑄鋼制成，其長(zhǎng)徑比根據(jù)壓輥材料的彎曲強(qiáng)度選定，約為2.6～3.5。為了補(bǔ)償壓輥受力產(chǎn)生的彎曲變形而造成制品厚度不勻的缺陷，壓輥多制成腰鼓形，還可利用輥交叉裝置和輥預(yù)彎曲裝置消除制品的厚度不勻。現(xiàn)代壓延機(jī)都使用滾柱軸承代替?zhèn)鹘y(tǒng)的滑動(dòng)軸承、以節(jié)約能量、提高軸承壽命和制品厚度的精度。

壓延過程需要保證壓延的精度，為了保證壓延的精度，對(duì)壓延過程進(jìn)行溫度控制就顯得尤其重要了。目前還沒有一種通過螺旋孔送導(dǎo)熱油，從而使導(dǎo)熱油迅速流遍壓輥內(nèi)部的精確控溫的螺旋孔壓延輥筒。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型正是針對(duì)以上問題，提供一種通過螺旋孔送導(dǎo)熱油，從而使導(dǎo)熱油迅速流遍壓輥內(nèi)部的精確控溫的螺旋孔壓延輥筒。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的：

精確控溫的螺旋孔壓延輥筒，包括輥體、內(nèi)襯、中軸管、輥端、導(dǎo)熱油槽、導(dǎo)熱油通道，其特征在于輥體兩端設(shè)置有輥端，輥端延伸至輥體內(nèi)，其中一個(gè)輥端內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)通孔，兩個(gè)輥端均設(shè)置有導(dǎo)熱油槽，內(nèi)襯設(shè)置在輥體內(nèi)部，輥體與內(nèi)襯之間設(shè)置有導(dǎo)熱油通道，輥體中軸線上設(shè)置有中軸管，中軸管一端與一側(cè)輥端內(nèi)的一個(gè)通孔連接，另一端穿過輥體中軸線與另一側(cè)的導(dǎo)熱油槽連接，導(dǎo)熱油槽外側(cè)與多個(gè)導(dǎo)熱油通道連接，導(dǎo)熱油通道繞經(jīng)輥體與內(nèi)襯之間回到中軸管與輥端連接這一端，然后經(jīng)導(dǎo)熱油槽與輥端另一個(gè)通孔連接。導(dǎo)熱油通道為六個(gè)。導(dǎo)熱油通道呈螺旋狀密布在內(nèi)襯上。輥體表面鍍硬鉻單邊0.1mm。

本實(shí)用新型通過在輥體內(nèi)合理設(shè)置導(dǎo)熱油通道，使導(dǎo)熱油可以在極小的溫度變化范圍內(nèi)流經(jīng)整個(gè)輥體，然后回流出去，從而保證了輥體表面的溫度均勻性。同時(shí)，通過中軸管將導(dǎo)熱油在輥體內(nèi)輸送至輥體另一端后再繞經(jīng)輥體回流，最大程度上減少了導(dǎo)熱油在通道內(nèi)的溫度變化，完全符合高溫導(dǎo)熱油的使用需求，導(dǎo)熱油單頭進(jìn)出，使用溫度可以高達(dá)90℃。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，其中：

1—輥體，2—內(nèi)襯，3—中軸管，4—輥端，5—導(dǎo)熱油槽，6—導(dǎo)熱油通道。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。