[實用新型]一種陶瓷化柔性耐火電纜

有效

• 申請號: 201721858589.4
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN207731693U
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 藺興清;胡婧慧
• 申請（專利權）人: 上海凱波特種電纜料廠有限公司
• 主分類號: H01B7/04
• 分類號: H01B7/04;H01B7/02;H01B7/29;H01B7/28;H01B7/22;H01B9/00
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 高燕;許亦琳

本實用新型公開了一種陶瓷化柔性耐火電纜，所述陶瓷化柔性耐火電纜包括若干纜芯，所述纜芯由里至外依次包括導體、耐火隔熱絕緣層；所述耐火隔熱絕緣層由里至外依次包括耐火云母帶層、陶瓷化聚烯烴絕緣料層；所述若干纜芯外由里至外依次包覆有耐火包帶層、自鎖型金屬鎧裝層和外護套層。本實用新型的陶瓷化柔性耐火電纜，整體耐火等級較高，生產效率高，燃燒時不會釋放有毒有害氣體，適用于低壓柔性電纜。

技術領域

本實用新型涉及一種電力電纜，尤其涉及一種陶瓷化柔性耐火電纜。

背景技術

耐火電纜被廣泛應用在高層建筑、地鐵、發電廠、核電站等重要的部門及公共場所。同時許多基建工程開始垂青耐火電纜，以便在發生火災后，供電系統能夠保持穩定的正常運轉，有助于救援工作的展開，盡可能的減少人員的傷亡和財務的損失。

目前國內外多采用的是氧化鎂礦物耐火電纜和云母帶/橡膠復合帶的耐火電纜，前者制造成本高，制造敷設難度大；后者具有一定的不穩定性，很多云母帶的云母片容易脫落，特別是小面積耐火電纜的制造，產品質量很難保證。隨著耐火材料的不斷更新，陶瓷化硅橡膠耐火電纜開始被采用，但是硅橡膠加工工序較多，周期較長，生產效率低；而且陶瓷化硅橡膠在燃燒后形成的耐火層硬度較小，沒有一定的附著力和強度，容易破裂脫落，耐火效果仍然較差。此外，硅橡膠在燃燒后會形成二氧化硅粉末，附著能力低，容易形成粉塵，對人員造成意外傷害。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種陶瓷化柔性耐火電纜，以克服現有技術中耐火電纜加工工藝復雜、周期較長、生產效率低、耐火防火效果差等缺陷。

為了實現上述目的或者其他目的，本實用新型是通過以下技術方案實現的。

一種陶瓷化柔性耐火電纜，所述陶瓷化柔性耐火電纜包括若干纜芯，所述纜芯由里至外依次包括導體、耐火隔熱絕緣層；所述耐火隔熱絕緣層由里至外依次包括耐火云母帶層、陶瓷化聚烯烴絕緣料層；所述若干纜芯外由里至外依次包覆有耐火包帶層、自鎖型金屬鎧裝層和外護套層。

優選地，所述耐火云母帶層采用分層覆蓋且間隙繞包的方式逐層纏繞在導體外側。根據實際絕緣需要決定繞包層數。

優選地，所述纜芯之間以及纜芯與耐火包帶層之間的空隙設有填充層。所述填充層的材料為耐火玻璃絲繩。

優選地，所述若干纜芯為4條或5條纜芯。

優選地，所述陶瓷化聚烯烴絕緣料層的厚度為1～3mm。

優選地，所述耐火云母帶層的層數為3～6層。

優選地，所述耐火云母帶層材質選自合成云母帶，金云母帶，白云母帶中的一種。

優選地，所述耐火包帶層的層數為1～3層。所述耐火包帶層的材質選自無堿玻纖紗、無紡布、玻璃絲帶中的一種或多種。

優選地，所述自鎖型金屬鎧裝層的厚度為0.5～2mm。所述自鎖型金屬鎧裝層選自鋼帶金屬鎧裝、銅帶金屬鎧裝、鋁帶金屬鎧裝中的一種。

優選地，所述外護套層的材質選自低煙無鹵阻燃聚乙烴護套料、聚乙烯護套料，聚氯乙烯護套料中的一種。

優選地，所述外護套層的厚度為2～4mm。

本實用新型所公開的一種陶瓷化柔性耐火電纜，包括若干纜芯，其中，每一個纜芯由里至外在導體外依次包覆有耐火云母帶層和陶瓷化聚烯烴絕緣料層，纜芯外包覆耐火包帶層、自鎖型金屬鎧裝層、外護套層，通過配合使用自鎖型金屬鎧裝的結構，實現電纜成為耐火絕緣柔性電纜。本實用新型通過采用該結構的電纜，能夠有效降低內層纜芯的受熱溫度，能夠提高電纜的耐火能力和耐火時間，盡可能的延長火災環境中電纜的線路完整性，為火災的救援留下寶貴時間。本實用新型中金屬鎧裝層采用自鎖型金屬鎧裝，可以提高電纜的柔軟性，并且自鎖金屬鎧裝耐腐蝕、耐壓、耐磨性能優異。