[實(shí)用新型]吸塑產(chǎn)品自動(dòng)化加工系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721857714.X | 申請(qǐng)日: | 2017-12-25 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207789770U | 公開(公告)日: | 2018-08-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉清明;黃高華;付文斌;肖越超;張建強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 清遠(yuǎn)歐派集成家居有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C69/00 | 分類號(hào): | B29C69/00 |
| 代理公司: | 廣州華進(jìn)聯(lián)合專利商標(biāo)代理有限公司 44224 | 代理人: | 劉培培 |
| 地址: | 510450 廣東省清遠(yuǎn)市清城區(qū)石角鎮(zhèn)廣州(*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 吸塑產(chǎn)品 產(chǎn)品輸送機(jī)構(gòu) 銑型 砂光 自動(dòng)化加工系統(tǒng) 噴膠裝置 貼標(biāo)裝置 下料裝置 吸塑 轉(zhuǎn)運(yùn) 加工 接收控制裝置 本實(shí)用新型 產(chǎn)品周轉(zhuǎn) 加工工序 控制裝置 人力成本 生產(chǎn)效率 送料裝置 自動(dòng)輸送 貼標(biāo)機(jī) 吸塑機(jī) 下料臺(tái) 噴膠 貼標(biāo) 下料 自動(dòng)化 指令 輸出 支出 | ||
本實(shí)用新型公開了一種吸塑產(chǎn)品自動(dòng)化加工系統(tǒng),包括控制裝置;送料裝置;貼標(biāo)裝置;銑型系統(tǒng);下料裝置;砂光噴膠裝置及吸塑系統(tǒng)。通過(guò)第一產(chǎn)品輸送機(jī)構(gòu)自動(dòng)向貼標(biāo)裝置輸送吸塑產(chǎn)品;貼標(biāo)機(jī)完成貼標(biāo)加工,之后通過(guò)第二產(chǎn)品輸送機(jī)構(gòu)自動(dòng)將吸塑產(chǎn)品輸送至銑型系統(tǒng);銑型系統(tǒng)將銑型加工完成的吸塑產(chǎn)品通過(guò)第三產(chǎn)品輸送機(jī)構(gòu)自動(dòng)輸送至下料裝置;下料臺(tái)接收控制裝置輸出的下料指令,將吸塑產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)至砂光噴膠裝置進(jìn)行處理;完成砂光和噴膠處理的吸塑產(chǎn)品通過(guò)第四產(chǎn)品輸送機(jī)構(gòu)輸送至吸塑機(jī),完成吸塑加工。由此能夠?qū)崿F(xiàn)吸塑產(chǎn)品在不同加工工序之間的自動(dòng)化轉(zhuǎn)運(yùn),提高產(chǎn)品周轉(zhuǎn)速度,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,減少人力成本支出。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化加工技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種吸塑產(chǎn)品自動(dòng)化加工系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,例如托盤、吸塑盒等吸塑產(chǎn)品由于成型質(zhì)量好、制造成本低等優(yōu)點(diǎn)被廣泛應(yīng)用于電子、食品等行業(yè)中。傳統(tǒng)的吸塑產(chǎn)品的生產(chǎn)流程大致為:開料人工轉(zhuǎn)運(yùn)→貼標(biāo)簽→人工轉(zhuǎn)運(yùn)→機(jī)器銑型→人工轉(zhuǎn)運(yùn)→砂光/噴膠→人工轉(zhuǎn)運(yùn)→手工擺板→吸塑→清理→完工。然而該傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝存在的缺點(diǎn)在于:人工轉(zhuǎn)運(yùn)的因素過(guò)多,導(dǎo)致產(chǎn)品在不同加工工序之間的周轉(zhuǎn)速度慢,極大影響生產(chǎn)效率,同時(shí)人工勞動(dòng)強(qiáng)度大,人力成本支出高。
實(shí)用新型內(nèi)容
基于此,本實(shí)用新型有必要提供一種吸塑產(chǎn)品自動(dòng)化加工系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)吸塑產(chǎn)品在不同加工工序之間的自動(dòng)化轉(zhuǎn)運(yùn),提高產(chǎn)品周轉(zhuǎn)速度,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,減少人力成本支出。
其技術(shù)方案如下:
一種吸塑產(chǎn)品自動(dòng)化加工系統(tǒng),包括:
控制裝置;
送料裝置,所述送料裝置包括與所述控制裝置電性連接的物料升降臺(tái)、及與所述物料升降臺(tái)連接的第一產(chǎn)品輸送機(jī)構(gòu);
貼標(biāo)裝置,所述貼標(biāo)裝置包括與所述控制裝置電性連接的貼標(biāo)機(jī)、及與所述貼標(biāo)機(jī)連接的第二產(chǎn)品輸送機(jī)構(gòu),所述貼標(biāo)機(jī)還與所述第一產(chǎn)品輸送機(jī)構(gòu)連接;
銑型系統(tǒng),所述銑型系統(tǒng)與所述控制裝置電性連接、并與所述第二產(chǎn)品輸送機(jī)構(gòu)連接;
下料裝置,所述下料裝置包括與所述控制裝置電性連接的下料臺(tái)、及連接于所述下料臺(tái)和所述銑型系統(tǒng)之間的第三產(chǎn)品輸送機(jī)構(gòu);
砂光噴膠裝置,所述砂光噴膠裝置與所述下料臺(tái)連接;及
吸塑系統(tǒng),所述吸塑系統(tǒng)包括與所述控制裝置電性連接的吸塑機(jī)、及連接于所述吸塑機(jī)與所述砂光噴膠裝置之間的第四產(chǎn)品輸送機(jī)構(gòu)。
在應(yīng)用上述吸塑產(chǎn)品自動(dòng)化加工系統(tǒng)進(jìn)行吸塑產(chǎn)品加工時(shí),首先物料升降臺(tái)接收控制裝置輸出的送料指令,通過(guò)第一產(chǎn)品輸送機(jī)構(gòu)自動(dòng)向貼標(biāo)裝置輸送吸塑產(chǎn)品;緊接著,貼標(biāo)機(jī)接收控制裝置輸出的貼標(biāo)指令并完成貼標(biāo)加工,之后通過(guò)第二產(chǎn)品輸送機(jī)構(gòu)自動(dòng)將吸塑產(chǎn)品輸送至銑型系統(tǒng);銑型系統(tǒng)接收控制裝置輸出的銑型指令,之后將銑型加工完成的吸塑產(chǎn)品通過(guò)第三產(chǎn)品輸送機(jī)構(gòu)自動(dòng)輸送至下料裝置;下料臺(tái)接收控制裝置輸出的下料指令,將吸塑產(chǎn)品轉(zhuǎn)運(yùn)至砂光噴膠裝置進(jìn)行砂光和噴膠處理;完成砂光和噴膠處理的吸塑產(chǎn)品通過(guò)第四產(chǎn)品輸送機(jī)構(gòu)輸送至吸塑機(jī),完成吸塑加工。由此能夠?qū)崿F(xiàn)吸塑產(chǎn)品在不同加工工序之間的自動(dòng)化轉(zhuǎn)運(yùn),提高產(chǎn)品周轉(zhuǎn)速度,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,減少人力成本支出。
下面對(duì)本申請(qǐng)的技術(shù)方案作進(jìn)一步地說(shuō)明:
在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述銑型系統(tǒng)包括與所述控制裝置電性連接的第一數(shù)控銑型機(jī),所述第一數(shù)控銑型機(jī)連接于所述第二產(chǎn)品輸送機(jī)構(gòu)與所述第三產(chǎn)品輸送機(jī)構(gòu)之間。如此不僅能夠?qū)崿F(xiàn)吸塑產(chǎn)品在第一數(shù)控銑型機(jī)與貼標(biāo)機(jī)之間的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),提高生產(chǎn)效率,同時(shí)能夠?qū)Ξa(chǎn)品上的門鉸孔、玻璃槽等進(jìn)行高精高效加工。
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