[實用新型]一種自動割膜機廢棄膜收集裝置有效
| 申請號: | 201721857191.9 | 申請日: | 2017-12-27 |
| 公開(公告)號: | CN207669403U | 公開(公告)日: | 2018-07-31 |
| 發明(設計)人: | 吳寧生;盛桂定 | 申請(專利權)人: | 浙江華順金屬材料有限公司 |
| 主分類號: | B26D7/18 | 分類號: | B26D7/18;B65B33/00 |
| 代理公司: | 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 陳紅 |
| 地址: | 314500 浙江省嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 集料箱 支承座 廢膜 導向槽座 第一軸 本實用新型 可轉動設置 廢棄 收集裝置 真空管道 第二軸 真空機 支承板 料斗 膜機 同軸心安裝 傳動組件 鋼板加工 收集效率 銷軸鉸接 上端 支承梁 粘連 收料 吸附 下端 紙管 | ||
本實用新型提供一種自動割膜機廢棄膜收集裝置,屬于鋼板加工技術領域。它包括導向槽座、集料箱組件、傳動組件、真空機、真空管道,導向槽座位于第一支承板和第二支承板的正下方,集料箱組件的廢膜料斗安裝在集料箱的上端的一側,第一支承座安裝在支承梁上,第二支承座安裝在集料箱的另一側,第二軸段的一端可轉動設置在第二支承座上,第一軸段的一端可轉動設置在第一支承座上,第一軸段的另一端和第二軸段的另一端通過銷軸鉸接,收料紙管同軸心安裝在第一軸段上,真空機通過真空管道和集料箱的下端連接。本實用新型快速實現對廢棄膜的收集,避免廢膜在經過導向槽座和廢膜料斗時會發生粘連吸附,結構合理,大大提高了廢膜收集效率,可靠性好。
技術領域
本實用新型涉及鋼板加工技術領域,特別涉及一種自動割膜機廢棄膜收集裝置。
背景技術
鋼板是用鋼水澆注,冷卻后壓制而成的平板狀鋼材。鋼板是平板狀,矩形的,可直接軋制或由寬鋼帶剪切而成。鋼板按厚度分,薄鋼板<4毫米(最薄0.2毫米),中厚鋼板4~60毫米,特厚鋼板60~115毫米。鋼板按軋制分,分熱軋和冷軋。薄板的寬度為500~1500毫米;厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分,有普通鋼、優質鋼、合金鋼、彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業純鐵薄板等;按專業用途分,有油桶用板、搪瓷用板、防彈用板等;按表面涂鍍層分,有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。因使用需要,鋼板在加工完成后,需要進行打磨,使其具備光滑的表面,打磨完成后需要在鋼板上貼膜,實現對鋼板的防護。在目前生產中,兩塊鋼板之間有一定的間隙,一般為1cm左右,切膜裝置一般都采用電阻絲,電阻絲通電加熱后向下運動,插入兩塊鋼板之間的間隙,將薄膜燙斷,完成切膜。由于燙斷薄膜需要較高的溫度,通電電流較大,導致電阻絲通常斷絲,在使用時通常2~3天就需要更換,成本非常高。而且電阻絲燙斷的薄膜較為粗糙,嚴重影響鋼板貼膜質量。也有部分廠家采用切刀的形式,采用切刀下行插入兩塊鋼板之間,利用切刀將薄膜切斷。但是由于薄膜具有一定的彈性容易變形,切刀較難實現對薄膜的切斷,而且前后兩塊鋼板之間的縫隙并不均勻,經常存在縫隙一邊大,另一邊小的情況。切刀在切割過程中經常會滑到鋼板,使鋼板表面產生劃痕,嚴重影響鋼板質量,甚至形成報廢。目前,最先進的是采用雙刃刮刀實現對兩塊鋼板之間的薄膜的刮切,刮切平面整齊,效果好,刮切下來的廢棄膜被收集裝置收集,常見的收集裝置通過是通過真空機形成的負壓來實現吸取收集的。廢膜料斗安裝在導向槽座的正下方,但是切割是從薄膜側邊開始的,廢膜由于較強的附著力,常常在經過導向槽座和廢膜料斗時會發生粘連吸附,甚至會吸附在集料箱內,清掃困難,嚴重影響收集效果。
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種自動割膜機廢棄膜收集裝置,快速實現對廢棄膜的收集,避免廢膜在經過導向槽座和廢膜料斗時會發生粘連吸附,結構合理,大大提高了廢膜收集效率,可靠性好。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
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