[實用新型]一種變換裝置及生產線

有效

• 申請號: 201721856938.9
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN207957758U
• 公開（公告）日: 2018-10-12
• 發明（設計）人: 周宏偉;譚增濤;魏巍;盧盛林
• 申請（專利權）人: 北京華福工程有限公司
• 主分類號: C01B3/02
• 分類號: C01B3/02;C01C1/04;C07C29/15;C07C31/04;F22B1/16
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 李青

本實用新型提供一種變換裝置及生產線，屬于合成氨或甲醇的機械生產線技術領域。變換裝置包括第一廢鍋、裝有催化劑的變換爐、熱交換器、用于冷卻氣體的變換氣冷卻單元和第四水分離器。第一廢鍋的進口端與熱交換器熱側出口端連通，第一廢鍋的出口端與變換爐的進口端和變換氣冷卻單元均連通，熱交換器冷側出口端與變換爐的進口端連通，變換爐的出口端與熱交換器熱側進口端和第四水分離器均連通，第四水分離器與變換氣冷卻單元和第一廢鍋均連通。此生產線的變換裝置能夠實現初次開車時催化劑升溫硫化和正常運行兩種方式，減少設備，節約占地，節省投資，又具有較強操作性。

技術領域

本實用新型涉及合成氨或甲醇的機械生產線技術領域，具體而言，涉及一種變換裝置及生產線。

背景技術

在合成氨工廠或甲醇工廠，都設有變換裝置。變換裝置是將煤氣中的一氧化碳轉化成氫氣，以滿足下游生產需要。變換裝置第二個任務是回收工藝氣體中的熱量。變換反應會產生大量熱，這部分熱必須回收以產生不同等級的蒸汽，并最大程度預熱鍋爐水和脫鹽水，最后用循環水冷卻至40℃進入下游生產裝置。

以煤為原料的合成氨或甲醇工廠，變換裝置一般為耐硫變換工藝。所用耐硫變換催化劑為鈷鉬系催化劑，鈷鉬催化劑生產和運輸時皆以氧化態存在，初次使用需通入CS₂和H₂，將催化劑由氧化態轉變成硫化態，方具有催化活性，硫化反應需在200～230℃下進行。

傳統工藝中，變換裝置不能對初次開車時催化劑進行升溫硫化，需增設開工加熱爐、水冷器、水分離器才能實現催化劑升溫硫化。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種變換裝置，能夠實現初次開車時催化劑升溫硫化和正常運行兩種方式，減少設備，節約占地，節省投資，又具有較強操作性。

本實用新型的另一目的在于提供一種生產線，使用上述變換裝置，能夠實現初次開車時催化劑升溫硫化和正常運行兩種方式，減少設備，節約占地，節省投資，又具有較強操作性。

本實用新型是采用以下技術方案實現的：

一種變換裝置，包括第一廢鍋、裝有催化劑的變換爐、熱交換器、用于冷卻氣體的變換氣冷卻單元和第四水分離器；

第一廢鍋的進口端與熱交換器熱側出口端連通，第一廢鍋的出口端與變換爐的進口端和變換氣冷卻單元均連通，熱交換器冷側出口端與變換爐的進口端連通，變換爐的出口端與熱交換器熱側進口端和第四水分離器均連通，第四水分離器與變換氣冷卻單元和第一廢鍋均連通。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，上述變換裝置還包括氮氣鼓風機，氮氣鼓風機的出口端與第一廢鍋的進口端連通，第四水分離器的出口端與氮氣鼓風機的進口端連通。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，上述變換裝置還包括煤氣分離器和煤氣過濾器，煤氣分離器的出口端與煤氣過濾器的進口端連通，煤氣過濾器的出口端與熱交換器冷側進口端連通。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，上述變換裝置還包括水冷器，水冷器的進口端與變換爐的出口端和變換氣冷卻單元均連通，水冷器的出口端與第四水分離器的進口端連通。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，上述變換氣冷卻單元包括第一冷卻單元和第二冷卻單元，第一廢鍋的出口端與第一冷卻單元連通，第一冷卻單元與第二冷卻單元連通，第二冷卻單元與水冷器的進口端連通。

進一步地，在本實用新型較佳的實施例中，上述第一冷卻單元包括第二廢鍋、鍋爐水預熱器和第一水分離器，第一廢鍋的出口端與第二廢鍋的進口端連通，第二廢鍋的出口端與鍋爐水預熱器的進口端連通，鍋爐水預熱器的出口端與第一水分離器連通，第一水分離器的出口端與第二冷卻單元連通。