[實用新型]一種電熱膜印刷裝置

有效

• 申請號: 201721856740.0
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN207825687U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 王正標;劉承志;張述;陳楠;張學記;古月文志
• 申請（專利權）人: 華惠福科技股份有限公司
• 主分類號: B41F9/00
• 分類號: B41F9/00;B41F31/02;B41F31/03;B01F7/04
• 代理公司: 深圳市朝聞專利代理事務所(普通合伙) 44454
• 代理人: 譚育華

本實用新型提供了一種電熱膜印刷裝置，包括料缸、印刷輥、印刷輥軸承、高液位感應器、低液位感應器、液料攪拌器和控制器；所述印刷輥軸承架設在所述料缸的開口處，所述印刷輥套設在所述印刷輥軸承上且可繞所述印刷輥軸承轉動；所述印刷輥下端面的高度高于所述低液位感應器的高度，低于所述高液位感應器的高度；所述液料攪拌器的上端面的高度低于所述液位感應器的高度；所述控制器分別與所述高液位感應器、所述低液位感應器和所述液料攪拌器電連接。結構設計合理，簡單的一體化，可將印刷油墨攪拌分散均勻，提高了產品印刷一致性，品質均勻性提高；保障印刷過程中油墨不斷料。自動化程度高、減少工人操作，提高了電熱膜電阻穩定。

技術領域

本實用新型涉及水性石墨烯電暖膜制造技術領域，特別是涉及一種電熱膜印刷裝置。

背景技術

電熱油墨作為發熱介質是電暖膜的核心組成部分，電暖膜在印刷時，電熱油墨分散均勻性直接影響干燥后碳漿的導電均勻性，直接影響電暖膜的發熱溫度均勻性。對電暖膜的安全性能具有至關重要的影響。只有高度分散均勻的電熱油墨才能生產出高質量的電熱膜。

目前，印刷電暖膜所需的電熱油墨都存儲于料桶中，使用時需要人工添加，上料至凹版印刷料槽內進行電暖膜印刷。印刷過程中耗時大，導致印刷時油墨流動性變化大，功率偏差大，工人勞動強度大，工作效率低等一系列問題。同時，目前主流為油性電熱油墨，由于環保壓力大，油性電熱油墨廠家逐漸轉向研發、發展水性電熱油墨為發熱介質。但水性油墨存在裸露空氣中，存儲極不穩定。印刷過程中，油墨變化遠遠超過油性油墨，導致水性電熱油墨制電暖膜產品功率變化大，品質不高等一系列問題。從而大大限制了水性電熱油墨大規模生產電暖膜。

石墨烯作為一種sp2雜化的少層二維導電碳材料。其巨大的比表面積，導致石墨烯納米片作為導電填料時，油墨體系的觸變性較大，在長時間不攪拌狀態下，極易發生反混合、團聚現象。造成油墨電阻變化大，影響電暖膜制造功率，電暖膜鋪裝后產生局部過熱等安全隱患。

實用新型內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種電熱膜印刷裝置，用于解決現有技術中印刷過程中耗時大，導致印刷時油墨流動性變化大，功率偏差大，工人勞動強度大，工作效率低；油墨體系的觸變性較大，在長時間不攪拌狀態下，極易發生反混合、團聚現象；造成油墨電阻變化大，影響電暖膜制造功率，電暖膜鋪裝后產生局部過熱等安全隱患的問題。

本實用新型提供一種電熱膜印刷裝置，包括料缸、印刷輥、印刷輥軸承、高液位感應器、低液位感應器、液料攪拌器和控制器；所述印刷輥軸承架設在所述料缸的開口處，所述印刷輥套設在所述印刷輥軸承上且可繞所述印刷輥軸承轉動；所述印刷輥下端面的高度高于所述低液位感應器的高度，低于所述高液位感應器的高度；所述液料攪拌器的上端面的高度低于所述液位感應器的高度；所述控制器分別與所述高液位感應器、所述低液位感應器和所述液料攪拌器電連接。

于本實用新型的一實施例中，所述電熱膜印刷裝置還包括液料進料口，所述液料進料口的高度高于所述高液位感應器的高度；所述液料進料口上設有電磁閥，所述電磁閥和所述控制器電連接。

于本實用新型的一實施例中，所述液料攪拌器包括攪拌軸、多個橫向翻滾葉片、多個刮板、多根上連筋和多根下連筋；多個所述上連筋和多個所述下連筋對稱設置在所述攪拌軸上；多個所述刮板的兩端均固定在所述攪拌軸上，中部固定在所述上連筋或所述下連筋的頂部；多個所述橫向翻滾葉片對稱設置在所述上連筋或所述下連筋上。

于本實用新型的一實施例中，所述橫向翻滾葉片上開設有第一開孔。

于本實用新型的一實施例中，所述刮板上開設有多個第二開孔，多個所述第二開孔在所述刮板上均勻分布。

于本實用新型的一實施例中，所述高液位感應器和所述低液位感應器為浮筒式液位傳感器、靜壓式液位傳感器中的一種。

如上所述，本實用新型的一種電熱膜印刷裝置，具有以下有益效果：