[實(shí)用新型]一種燃煤電廠的尾部煙氣熱能利用系統(tǒng)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721855646.3 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-26 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207936048U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王正陽(yáng);羅如生;廖增安;謝慶亮;黃舉福;林玉冬 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 福建龍凈環(huán)保股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | F22D1/36 | 分類(lèi)號(hào): | F22D1/36 |
| 代理公司: | 北京集佳知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11227 | 代理人: | 羅滿(mǎn) |
| 地址: | 364000 福*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 凝結(jié)水 低壓換熱器 換熱 煙氣 熱能利用系統(tǒng) 高壓換熱器 空氣預(yù)熱器 燃煤電廠 尾部煙氣 煙氣余熱 吸收器 循環(huán)水 給水 加熱 本實(shí)用新型 空氣加熱器 電除塵器 換熱溫差 節(jié)能效果 水換熱器 梯級(jí)加熱 通入空氣 煙氣熱量 煙氣熱能 預(yù)熱空氣 預(yù)熱器 預(yù)熱 前置 匯合 | ||
本實(shí)用新型提供了一種燃煤電廠的尾部煙氣熱能利用系統(tǒng),一部分煙氣流經(jīng)空氣預(yù)熱器,與流經(jīng)空氣預(yù)熱器的空氣相互換熱;另一部分煙氣流經(jīng)高壓換熱器和低壓換熱器,并先與高壓換熱器內(nèi)的給水相互換熱,再與低壓換熱器內(nèi)的凝結(jié)水相互換熱;之后,兩部分煙氣匯合流經(jīng)設(shè)置于低低溫電除塵器前的煙氣余熱吸收器,加熱流經(jīng)煙氣余熱吸收器的循環(huán)水。循環(huán)水又通過(guò)前置空氣加熱器和水?水換熱器預(yù)熱空氣和凝結(jié)水,預(yù)熱后的空氣和凝結(jié)水分別通入空氣預(yù)熱器和低壓換熱器。由此,實(shí)現(xiàn)了利用煙氣熱量對(duì)空氣、給水和凝結(jié)水的三元加熱、并且實(shí)現(xiàn)了對(duì)空氣和凝結(jié)水的梯級(jí)加熱,提高了煙氣熱能的利用率,降低了換熱溫差,從而使系統(tǒng)具有較好的節(jié)能效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及燃煤電廠領(lǐng)域,具體涉及一種燃煤電廠的尾部煙氣熱能利用系統(tǒng)。
背景技術(shù)
燃煤電廠生產(chǎn)過(guò)程中,鍋爐尾部排放大量高溫?zé)煔猓酶邷責(zé)煔鈱?duì)電廠機(jī)組工質(zhì)進(jìn)行加熱,是利用高溫?zé)煔鉄崮艿闹饕緩?,不僅可以提高電廠機(jī)組效率,還可以提高能源利用率,從而降低電廠機(jī)組供電煤耗。
目前,現(xiàn)有技術(shù)中的尾部煙氣熱能利用系統(tǒng)為二元式尾部煙氣熱能利用系統(tǒng),其工作原理為:首先將煙氣通入空氣預(yù)熱器中加熱空氣,然后利用自空氣預(yù)熱器排出的煙氣的余熱通過(guò)低溫省煤器加熱凝結(jié)水。
現(xiàn)有技術(shù)雖然一定程度上利用了煙氣,但利用率并不高,并且由于煙氣溫度較高,空氣溫度較低,造成空氣預(yù)熱器的傳熱溫差較大。由于空氣預(yù)熱器中采用逆流換熱,空氣預(yù)熱器的出口煙氣和入口空氣的溫差高達(dá)90℃~140℃,大的溫差勢(shì)必造成機(jī)組能效損失大,進(jìn)一步影響了煙氣熱能利用率。
有鑒于此,如何開(kāi)發(fā)一種尾部煙氣熱能利用系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)對(duì)燃煤電廠煙氣的高效利用是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型提供一種燃煤電廠的尾部煙氣熱能利用系統(tǒng),包括設(shè)置于煙氣脫硝裝置出口的煙道,所述煙道岔分為相互并聯(lián)的第一煙道和第二煙道;所述第一煙道上設(shè)置空氣預(yù)熱器,一部分煙氣經(jīng)所述第一煙道通入所述空氣預(yù)熱器,與通入所述空氣預(yù)熱器內(nèi)的空氣換熱;
所述第二煙道上設(shè)置高壓換熱器和低壓換熱器;另一部分煙氣經(jīng)所述第二煙道通入所述高壓換熱器,與通入所述高壓換熱器內(nèi)的給水換熱;與所述高壓換熱器換熱后的煙氣繼續(xù)通入所述低壓換熱器,與通入所述低壓換熱器內(nèi)的凝結(jié)水換熱。
本實(shí)用新型提供的燃煤電廠的尾部煙氣熱能利用系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了利用煙氣熱量對(duì)空氣、給水和凝結(jié)水三元的加熱:通過(guò)煙氣升溫空氣,滿(mǎn)足燃煤干燥與燃燒的需求;通過(guò)煙氣升溫部分給水和凝結(jié)水,可以減少用于加熱給水的高壓蒸汽量、以及用于加熱凝結(jié)水的低壓蒸汽量,減少的這部分高壓蒸汽和低壓蒸汽均可以用于汽機(jī)做功,使汽機(jī)的做功量增大,從而使同等燃煤量下發(fā)電量有所增加,節(jié)約燃煤,增加經(jīng)濟(jì)效益。相比背景技術(shù)中僅利用煙氣對(duì)空氣和凝結(jié)水加熱,節(jié)能效果更好,對(duì)煙氣的利用率更高。
可選地,所述第二煙道的橫截面積小于所述第一煙道的橫截面積,以使流經(jīng)所述第二煙道的煙氣量少于流經(jīng)所述第一煙道的煙氣量。
可選地,所述第二煙道上設(shè)置所述低壓換熱器位置的流通面積,小于設(shè)置所述高壓換熱器位置的流通面積。
可選地,所述第二煙道上設(shè)置噴射裝置,用于向所述第二煙道內(nèi)噴射SO3吸收劑;所述噴射裝置位于所述高壓換熱器之前。
可選地,所述第二煙道進(jìn)口設(shè)置擋板門(mén),出口設(shè)置關(guān)斷門(mén)。
可選地,所述燃煤電廠的尾部煙氣熱能利用系統(tǒng)還設(shè)置煙氣余熱吸收器;自所述第一煙道和所述第二煙道流出的兩部分煙氣匯合后通入所述煙氣余熱吸收器,以加熱所述煙氣余熱吸收器內(nèi)的循環(huán)水;
所述燃煤電廠的尾部煙氣熱能利用系統(tǒng)還設(shè)置前置空氣加熱器,在所述煙氣余熱吸收器內(nèi)加熱后的一部分循環(huán)水通入所述前置空氣加熱器;通往所述空氣預(yù)熱器的空氣先通入所述前置空氣加熱器,由循環(huán)水預(yù)熱后,再通入所述空氣預(yù)熱器。
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