[實用新型]一種可避免粘定模的模具結構

有效

• 申請號: 201721855337.6
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN207840068U
• 公開（公告）日: 2018-09-11
• 發明（設計）人: 趙兵;任海林;唐春利
• 申請（專利權）人: 上海五騰金屬制品有限公司
• 主分類號: B22D17/22
• 分類號: B22D17/22
• 代理公司: 上海海頌知識產權代理事務所(普通合伙) 31258
• 代理人: 馬云

本實用新型公開了一種可避免粘定模的模具結構，包括定模仁和動模仁，所述定模仁設于動模仁的正上方，所述定模仁與動模仁合模構成與待鑄產品相適配的產品型腔，所述動模仁上活動設有若干可延伸至產品型腔的頂針，所述頂針的頂端設有倒拉裝置。本實用新型提供的可避免粘定模的模具結構，結構簡單，使用方便，可避免開模時產品粘在定模仁上的現象產生，無需人工去取粘在定模上的產品，不僅有效地節省了人力成本，而且大幅度地提高了壓鑄產品的生產效率，并且結構簡單、使用方便。

技術領域

本實用新型涉及一種模具結構，具體涉及一種可避免粘定模的模具結構，屬于生產加工技術領域。

背景技術

壓鑄(全稱：壓力鑄造)，是指將熔融合金在高壓、高速條件下填充模具型腔，并在高壓下冷卻成型的鑄造方法，是鑄造工藝中應用最廣、發展速度最快的金屬熱加工成形工藝方法之一。

采用壓鑄工藝生產金屬產品時難免需要使用壓鑄模具，目前的壓鑄模具通常包括定模和動模，通過動模和定模的配合壓鑄形成最終產品，通常動模上設置有頂針機構，用于在開模時頂出動模內的成型產品。但是在加工壓鑄產品過程中，如果定模阻力過大，那么產品容易粘在定模上，由于頂針機構是設置在動模上，而定模上未設置有頂針機構，這就導致成品往往難以取出，需要人工用金屬工具從定模中挖出產品，不僅效率低下，同時也極易對產品造成損壞，導致產品變形。

為了防止產品粘定模現象的產生，目前常規的做法是對模具的定模進行拋光，提高其表面光滑程度，同時動模減少斜度，但是這樣就導致模具阻力增大，澆注不充分，零件容易產生氣孔。除此以外，目前還有一種做法是在模具的定模上設有頂針機構，例如專利CN201620130017.3中公開了的一種具有頂針的模具結構，這種做法雖然可以避免產品粘在定模上，但是難免造成模具結構復雜，增加了模具成本。

發明內容

針對現有技術存在的上述問題，本實用新型的目的是提供一種可避免粘定模的模具結構。

為實現上述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種可避免粘定模的模具結構，包括定模仁和動模仁，所述定模仁設于動模仁的正上方，所述定模仁與動模仁合模構成與待鑄產品相適配的產品型腔，所述動模仁上活動設有若干可延伸至產品型腔的頂針，所述頂針的頂端設有倒拉裝置。

作為優選方案，所述倒拉裝置為傾斜角度為85°～88°的凹槽。

作為進一步優選方案，所述凹槽的傾斜角度為86°～88°。

作為更進一步優選方案，所述凹槽的傾斜角度為87°。

作為進一步優選方案，所述凹槽的槽深與頂針的直徑一致，槽寬為頂針直徑的1/4～ 1/3。

作為優選方案，所述動模仁上設有頂針套，所述頂針設于頂針套內，并可沿著頂針套做上下直線運動。

作為優選方案，若干個頂針平行設置，頂針的頂端設有的倒拉裝置拉伸方向一致。

作為優選方案，所述頂針的數量至少有四個，均勻分布于動模仁上。

相較于現有技術，本實用新型的有益技術效果在于：

本實用新型提供的模具結構，在動模仁上設有頂針，同時頂針的前端正對產品型腔的部分設有倒拉裝置，產品成型開模時，倒拉裝置可以先將成型產品拉住，待定模仁與成型產品分離后，頂針再將產品從動模仁上頂出，從而避免了開模時產品粘在定模仁上的現象產生，無需人工去取粘在定模上的產品，不僅有效地節省了人力成本，而且大幅度地提高了壓鑄產品的生產效率，并且結構簡單、使用方便，具有極強的實用價值。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的一種可避免粘定模的模具結構的立體圖；

圖2是本實用新型實施例提供的可避免粘定模的模具結構的剖視圖；