[實用新型]一種加工刀具結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721855130.9
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN207695694U
• 公開（公告）日: 2018-08-07
• 發(fā)明（設計）人: 陳強;張磊
• 申請（專利權）人: 寧波旭升汽車技術股份有限公司
• 主分類號: B23B51/08
• 分類號: B23B51/08
• 代理公司: 寧波智翔專利代理有限公司 33255
• 代理人: 朱萍

本實用新型屬于機加工技術領域,提供了一種加工刀具結構，其特征在于，包括刀身和安裝柄，刀身一端和安裝柄為一體成型，刀身另一端設置有兩片對稱的切削刃，刀身中部設置有兩片對稱的倒角刃，刀身側面設置有兩個對稱的排屑槽，切削刃和倒角刃分開設置在排屑槽內。本實用新型用于金屬工件的開孔加工，將開孔刀和倒角刀合并，形成復合刀具，在開孔的同時將孔邊緣進行倒角，減少一道工序，提高工作效率，產品精度高。

技術領域

本實用新型屬于機加工技術領域，具體涉及一種加工刀具結構。

背景技術

在工件加工中，為了達到技術要求，需要在已經成型的金屬工件上進行開孔，由于在金屬工件上開孔切削時所需力大，多采用機器帶動刀具進行加工。在切削過程中，刀具會在工件開孔周圍留下切削痕跡，由于單個工件上多個孔所需的開孔寬度和深度不同，需要多種刀具配合，在開孔處設計倒角，使得工件的開孔造型美觀的同時能夠在工件安裝中起到引導螺栓的作用。在開孔完畢后，將孔邊緣進行倒角就需要進行倒角工序，要將開孔刀具取下?lián)Q上倒角刀具，工序復雜操作不便，由于工序中換刀具使得工件要移開再裝入固定，位置容易發(fā)生偏移，在倒角工序中，加工位置會發(fā)生誤差。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種切削精度高、切削工序少、工件無切削刀痕的加工刀具結構。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn)：一種加工刀具結構，包括刀身和安裝柄，所述刀身一端和安裝柄為一體成型，所述刀身另一端設置有兩片對稱的切削刃，所述刀身中部設置有兩片對稱的倒角刃，所述刀身側面設置有兩個對稱的排屑槽，所述切削刃和倒角刃分開設置在排屑槽內。

在上述一種加工刀具結構中，所述倒角刃包括第一平行刃、傾斜刃和第二平行刃，所述第一平行刃與刀身平行且與切削刃呈直線設置。

在上述一種加工刀具結構中，所述傾斜刃一側與第一平行刃連接，所述傾斜刃傾斜設置逐漸至與刀身直徑相等。

在上述一種加工刀具結構中，所述傾斜刃另一側與第二平行刃連接，所述第二平行刃超出刀身側面且與刀身平行。

在上述一種加工刀具結構中，所述安裝柄直徑小于刀身直徑。

在上述一種加工刀具結構中，所述刀具整體采用鎢鋼合金材料制成。

本實用新型用于金屬工件的開孔加工，將開孔刀和倒角刀合并，形成復合刀具，在開孔的同時將孔邊緣進行倒角，減少一道工序，提高工作效率，且誤差小，產品精度高。

附圖說明

圖1為本實用新型一種加工刀具結構示意圖。

圖中，刀身1，安裝柄2，切削刃3，倒角刃4，第一平行刃41，傾斜刃42，第二平行刃43，排屑槽5。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

如圖1所示，一種加工刀具結構，包括刀身1和安裝柄2，刀身1一端和安裝柄2為一體成型，刀身1另一端設置有兩片對稱的切削刃3，刀身1中部設置有兩片對稱的倒角刃4。在開孔過程中，切削刃3先接觸工件，當切削刃3將工件開出孔后，隨著刀具的深入，倒角刃4接觸到孔邊沿，在機器帶動下完成倒角。

刀身1側面設置有兩個對稱的排屑槽5，切削刃3和倒角刃4分開設置在排屑槽5內。切削刃3和倒角刃4設置在排屑槽5內，在工件進行切削時，便于廢屑排出和散熱將，削刃和倒角刃4分開設置，在使用中刀具不易損壞。

進一步優(yōu)選地，倒角刃4包括第一平行刃41、傾斜刃42和第二平行刃43，第一平行刃41與刀身1平行且與切削刃3呈直線設置。第一平行刃41與切削刃3呈直線，在工作過程中，不會對孔內壁切削形成各種不規(guī)則刀痕。