[實用新型]一種方便散熱的拉絲模具

有效

• 申請號: 201721854105.9
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN207709555U
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 顏莉君
• 申請（專利權）人: 江西信昌工業制造有限公司
• 主分類號: B21C3/14
• 分類號: B21C3/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種方便散熱的拉絲模具，包括模套和模芯，所述模芯位于模套內部，且固定連接，所述模芯內部一端設置有入口區，所述入口區一端設置有工作區，所述工作區一端設置有定徑區，所述定徑區一端設置有出口區。本實用新型通過設有的散熱管，能夠使模芯內的熱量及時發散，進而提高了拉絲模具的散熱效果，提高了加工質量和模具壽命，由于該拉絲模的入口區角度增大，有效地避免了線材與拉絲模的擦傷，提高了線材的表面質量，同時也提高了拉絲模的使用壽命，由于該拉絲模的工作區較長，有利于線材在拉拔過程中摩擦力的減少與均勻分布，降低拉絲模內孔的磨損，提高模具壽命，結構簡單，適合大批量生產使用。

技術領域

本實用新型涉及一種拉絲模具，特別涉及一種方便散熱的拉絲模具。

背景技術

在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模具，金屬橫截面積被壓縮，并獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的工具稱為拉絲模，拉絲模用途廣泛，如電子器件、雷達、電視、儀表及航天等所用的高精度絲材以及常用的鎢絲、鉬絲、不銹鋼絲、電線電纜絲和各種合金絲都是用金剛石拉絲模拉制出來的，金剛石拉絲模由于采用天然金剛石作原料，從而具有極強的耐磨性，使用壽命極高。

但是，目前市場上多數的拉絲模具功能性都比較單一，使用起來也非常不便，傳統的拉絲模具在拉制金屬絲時會產生大量熱量，長時間工作，模具溫度過高，會影響加工質量和模具壽命，并且傳統的拉絲模具由于入口角小，不但增大了線材與內孔的接觸面積，使摩擦力增大，而且妨礙潤滑劑的帶入，使拉絲過程中的潤滑效果變差，嚴重影響模具使用壽命。為此，我們提出一種方便散熱的拉絲模具。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種方便散熱的拉絲模具，通過設有的散熱管，能夠使模芯內的熱量及時發散，進而提高了拉絲模具的散熱效果，提高了加工質量和模具壽命，由于該拉絲模的入口區角度增大，有效地避免了線材與拉絲模的擦傷，提高了線材的表面質量，同時也提高了拉絲模的使用壽命，由于該拉絲模的工作區較長，有利于線材在拉拔過程中摩擦力的減少與均勻分布，降低拉絲模內孔的磨損，提高模具壽命，結構簡單，適合大批量生產使用，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種方便散熱的拉絲模具，包括模套和模芯，所述模芯位于模套內部，且固定連接，所述模芯內部一端設置有入口區，所述入口區一端設置有工作區，所述工作區一端設置有定徑區，所述定徑區一端設置有出口區，所述定徑區和工作區兩側設置有散熱管，所述散熱管一端固定連接進液管，所述進液管一端設置有進液口，且進液口位于模套外壁表面，所述散熱管另一端固定連接出液管，所述出液管一端設置有出液口，且出液口位于模套外壁表面。

進一步地，所述進液口和出液口內部均設有帽蓋，且均是螺紋連接。

進一步地，所述入口區和出口區的端面均與模套和模芯的端面平齊。

進一步地，所述入口區和出口區均為錐形孔結構的入口區和出口區，且入口區的孔徑大于出口區的孔徑。

進一步地，所述進液管、散熱管和出液管均為鋁材質制作的進液管、散熱管和出液管。

進一步地，所述散熱管的端面貼附在定徑區和工作區表面。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

1、本實用新型通過設有的散熱管，在工作時，可打開進液口和出液口的帽蓋，然后將循環泵進出端分別連接進液口和出液口，然后將冷卻液從進液口注入進液管中，冷卻液則會經過散熱管，最后從出液管排出，一般在拉絲過程中，工作區產生的熱量最高，這時冷卻液則會通過散熱管將熱量吸收，然后再帶出模具，能夠使模芯內的熱量及時發散，進而提高了拉絲模具的散熱效果，提高了加工質量和模具壽命。