[實用新型]用于熱沖壓成型異形板的熱沖壓成型模具以及加工系統有效
| 申請號: | 201721853799.4 | 申請日: | 2017-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN207695475U | 公開(公告)日: | 2018-08-07 |
| 發明(設計)人: | 劉雪飛;李永革;權國政;趙勇;周杰;向科軍;張建生;馬光憲;江留寶;周海 | 申請(專利權)人: | 重慶江東機械有限責任公司 |
| 主分類號: | B21D37/10 | 分類號: | B21D37/10;B21D37/16 |
| 代理公司: | 重慶飛思明珠專利代理事務所(普通合伙) 50228 | 代理人: | 劉念芝 |
| 地址: | 404100 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 倒圓 兩側壁 凹模 法蘭 模腔 熱沖壓成型模具 下凸部 異形板 底壁 熱沖壓成型 加工系統 腔側壁 凸模 圓角 本實用新型 凹凸配合 頂面形狀 豎直向上 腔底壁 延伸 底面 頂面 成型 匹配 | ||
1.一種用于熱沖壓成型異形板的熱沖壓成型模具,所述異形板具有一底壁、由所述底壁的兩相對側豎直向上延伸形成的兩側壁、由所述兩側壁的兩端分別向外延伸形成的法蘭部分,所述底壁與兩側壁之間倒圓,所述兩側壁與對應的法蘭部分之間倒圓,所述底壁、兩側壁以及法蘭部分通過所述熱沖壓成型模具一體成型;
所述熱沖壓成型模具包括一凹模以及一凸模,所述凹模具有與所述底壁以及兩側壁形狀相匹配的模腔,所述模腔的截面呈U形,所述模腔的腔底壁與兩腔側壁之間倒圓以形成第一圓角部分及第二圓角部分;所述凹模的頂面形狀與所述法蘭部分的形狀相匹配以成型所述法蘭部分,所述凹模的頂面與對應的腔側壁之間倒圓以形成第三圓角部分及第四圓角部分;所述凸模的截面呈T形,具有與所述模腔凹凸配合的下凸部以及位于所述下凸部頂面的模板;所述下凸部的底面與兩側面的連接處倒圓以形成第五圓角部分及第六圓角部分;
在所述第五圓角部分設置有兩第一電極,所述兩第一電極沿所述第一圓角部分的長度方向設置于所述第五圓角部分的兩端,在所述第六圓角部分設置有兩第二電極,所述兩第二電極沿所述第六圓角部分的長度方向設置于所述第六圓角部分的兩端;在所述第三圓角部分設置有兩第三電極,所述兩第三電極沿所述第三圓角部分的長度方向設置于所述第三圓角部分的兩端,在所述第四圓角部分設置有兩第四電極,所述兩第四電極沿所述第四圓角部分的長度方向設置于所述第四圓角部分的兩端。
2.如權利要求1所述的用于熱沖壓成型異形板的熱沖壓成型模具,其特征在于:在所述凸模與板件接觸的位置處設置有第一絕緣層;在所述凹模與所述板件接觸的位置處設置有第二絕緣層。
3.如權利要求1所述的用于熱沖壓成型異形板的熱沖壓成型模具,其特征在于:所述兩第一電極、兩第二電極、兩第三電極以及兩第四電極中,其中一第一電極、第二電極、第三電極以及第四電極的正極向外,另一第一電極、第二電極、第三電極以及第四電極的負極向外。
4.如權利要求3所述的用于熱沖壓成型異形板的熱沖壓成型模具,其特征在于:在所述第五圓角部分的兩端位置處分別開設有一第一電極安裝孔,所述兩第一電極分別設置于兩第一電極安裝孔中;在所述第六圓角部分的兩端位置處分別開設有一第二電極安裝孔,所述兩第二電極分別設置于所述兩第二電極安裝孔中;在所述第三圓角部分的兩端位置處分別開設有一第三電極安裝孔,所述兩第三電極分別設置于兩第三電極安裝孔中;在所述第四圓角部分的兩端位置處分別開設有一第四電極安裝孔,所述兩第四電極分別設置于兩第四電極安裝孔中。
5.如權利要求4所述的用于熱沖壓成型異形板的熱沖壓成型模具,其特征在于:所述兩第一電極、兩第二電極、兩第三電極以及兩第四電極的外端均凸出于相應圓角部分的外表面。
6.如權利要求5所述的用于熱沖壓成型異形板的熱沖壓成型模具,其特征在于:所述兩第一電極、兩第二電極、兩第三電極以及兩第四電極的外端均凸出于相應圓角部分的外表面0.3mm~2mm。
7.如權利要求1所述的用于熱沖壓成型異形板的熱沖壓成型模具,其特征在于:在所述凹模的兩第一相對側設置有使所述模腔與外界連通的冷卻介質通道。
8.如權利要求1至7中任一項所述的用于熱沖壓成型異形板的熱沖壓成型模具,其特征在于:在所述凹模的模腔以外的部分設置有第一冷卻水道,所述第一冷卻水道從所述凹模的兩第二相對側方向貫穿所述凹模。
9.如權利要求8所述的用于熱沖壓成型異形板的熱沖壓成型模具,其特征在于:在所述凸模上開設有第二冷卻水道,所述第二冷卻水道與所述凸模的長度方向平行。
10.一種熱沖壓成型異形件加工系統,其特征在于:包括如權利要求1至9中任一項所述的熱沖壓成型模具、用于對所述熱沖壓成型模具進行水冷卻的水冷卻系統以及用于對板件進行加熱補冷的加熱補冷系統。
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