[實(shí)用新型]定子鐵芯絕緣防護(hù)結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721853401.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207947663U | 公開(公告)日: | 2018-10-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 施亮;姚君龍;張占彪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 常州精納電機(jī)有限公司 |
| 主分類號(hào): | H02K3/34 | 分類號(hào): | H02K3/34 |
| 代理公司: | 常州市華信天成專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32294 | 代理人: | 袁程斌 |
| 地址: | 213000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鐵芯單體 嵌線 定子鐵芯 骨架單體 內(nèi)端 絕緣骨架 單槽 外端 絕緣防護(hù)結(jié)構(gòu) 連接槽部 單區(qū) 支撐 本實(shí)用新型 電機(jī)定子 電機(jī)生產(chǎn) 絕緣防護(hù) 通用性強(qiáng) 向后延伸 圓周排布 左右兩側(cè) 閉合狀 不接觸 絕緣紙 內(nèi)壁面 圓筒狀 擊穿 嵌入 電機(jī) 封閉 | ||
本實(shí)用新型屬于電機(jī)定子技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及定子鐵芯絕緣防護(hù)結(jié)構(gòu),包括鐵芯單體、鐵芯單體兩端的骨架單體,多個(gè)鐵芯單體左右相接呈圓周排布后構(gòu)成圓筒狀的定子鐵芯,骨架單體具有內(nèi)端、內(nèi)端外側(cè)的外端,內(nèi)端、外端間通過設(shè)置的支撐部連接,支撐部左右兩側(cè)與內(nèi)端、外端相對(duì)的內(nèi)壁面形成繞設(shè)線圈的嵌線單區(qū),骨架單體后部設(shè)有向后延伸嵌入嵌線單槽內(nèi)部的連接槽部,處于鐵芯單體兩端的連接槽部間不接觸,嵌線單槽內(nèi)設(shè)有封閉嵌線單槽、嵌線單區(qū)的閉合狀絕緣紙,處于鐵芯單體兩端的兩個(gè)骨架單體構(gòu)成支撐線圈的絕緣骨架,絕緣骨架通用性強(qiáng),降低電機(jī)生產(chǎn)成本,消除定子鐵芯、絕緣骨架的間隙,形成完整的絕緣防護(hù),避免電機(jī)相間擊穿的風(fēng)險(xiǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于電機(jī)定子技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及定子鐵芯絕緣防護(hù)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
定子鐵芯組件的生產(chǎn)中,鐵芯的兩端需要各套一個(gè)絕緣骨架,然后再繞制漆包線,再將單個(gè)繞好線的鐵芯拼成一個(gè)整圓形成定子鐵芯,由于單個(gè)鐵芯的厚度是由單個(gè)0.2mm或0.35mm或者是0.5mm的硅鋼片,通過級(jí)進(jìn)模的方式疊壓在一起,在厚度上有一定的公差,疊壓成型后的鐵芯與絕緣骨架配合的部分會(huì)有尺寸誤差,導(dǎo)致絕緣骨架與鐵芯裝配完成后中間接合處存在間隙,在耐高壓測(cè)試時(shí)存在易擊穿的隱患,現(xiàn)有技術(shù)中,兩端的絕緣骨架需要形成貫穿鐵芯的絕緣結(jié)構(gòu),因此,針對(duì)不同厚度的定子鐵芯,須配不同長度的絕緣骨架,絕緣骨架須模具來生產(chǎn),絕緣骨架的模具費(fèi)用相對(duì)較高,投入較大,提高了生產(chǎn)成本,并且,定子鐵芯厚度越厚,絕緣骨架與鐵芯配合的部分越長,由于絕緣骨架為塑料件,越長越容易變形,變形的絕緣骨架在漆包線在繞制的過程中容易出現(xiàn)偏差,造成報(bào)廢,不僅浪費(fèi)還降低成產(chǎn)效率,單個(gè)繞好線的鐵芯,在拼接成整圓的過程中,接縫處也存在間隙,存在耐高壓測(cè)試的易擊穿隱患,拼成整完后,在電機(jī)實(shí)際工作過程中,相鄰的兩個(gè)鐵芯對(duì)應(yīng)的電機(jī)相位有可能是不一樣的,電機(jī)的相與相之間的絕緣是沒有防護(hù)的,存在相間擊穿的風(fēng)險(xiǎn),造成電機(jī)損壞,目前的定子鐵芯絕緣防護(hù)結(jié)構(gòu)不能保證電機(jī)的品質(zhì)。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述缺陷,提供定子鐵芯絕緣防護(hù)結(jié)構(gòu),絕緣骨架通用性強(qiáng),降低電機(jī)生產(chǎn)成本,消除定子鐵芯、絕緣骨架的間隙,形成完整的絕緣防護(hù),避免電機(jī)相間擊穿的風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案如下:
定子鐵芯絕緣防護(hù)結(jié)構(gòu),包括橫截面為工字狀的鐵芯單體、鐵芯單體兩端設(shè)置的骨架單體,鐵芯單體具有弧形內(nèi)部、內(nèi)部外側(cè)的弧形外部,內(nèi)部、外部間通過中部連接,中部左右兩側(cè)與內(nèi)部、外部相對(duì)的內(nèi)壁面形成繞設(shè)線圈的嵌線單槽,多個(gè)鐵芯單體左右相接呈圓周排布后構(gòu)成圓筒狀的定子鐵芯,所述的骨架單體的橫截面為工字狀,骨架單體具有內(nèi)端、內(nèi)端外側(cè)的外端,內(nèi)端、外端間通過設(shè)置的支撐部連接,支撐部左右兩側(cè)與內(nèi)端、外端相對(duì)的內(nèi)壁面形成繞設(shè)線圈的嵌線單區(qū),嵌線單區(qū)形狀結(jié)構(gòu)與嵌線單槽形狀結(jié)構(gòu)吻合,骨架單體后部設(shè)有向后延伸嵌入嵌線單槽內(nèi)部的連接槽部,連接槽部形狀結(jié)構(gòu)與嵌線單槽形狀結(jié)構(gòu)吻合,處于鐵芯單體兩端的連接槽部間不接觸,嵌線單槽內(nèi)設(shè)有封閉嵌線單槽、嵌線單區(qū)的閉合狀絕緣紙,絕緣紙長度長于鐵芯單體長度,絕緣紙兩端端部延伸至骨架單體端部,處于鐵芯單體兩端的兩個(gè)骨架單體構(gòu)成支撐線圈的絕緣骨架,定子鐵芯兩端套設(shè)有將骨架單體罩設(shè)在內(nèi)部的塑料端杯,塑料端杯與定子鐵芯端部間、定子鐵芯自身的縫隙內(nèi)填充灌封膠,骨架單體構(gòu)成的絕緣骨架與定子鐵芯結(jié)合的緊密,骨架單體連接在鐵芯單體兩端形成絕緣骨架,能夠適應(yīng)不同厚度的電機(jī)定子,且與電機(jī)定子緊密結(jié)合,定子鐵芯拼合后,骨架與定子鐵芯間縫隙被消除,杜絕了定子鐵芯與絕緣骨架配合處的安全隱患,骨架單體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固且固定,單體結(jié)構(gòu)拼成的絕緣骨架與鐵芯配合處短,不容易變形,可避免漆包線繞制過程中出現(xiàn)不良現(xiàn)象,骨架適用性強(qiáng),降低生產(chǎn)成本,嵌線單區(qū)、嵌線單槽有絕緣紙封閉,使漆包線繞制后的線圈相互隔離,消除電機(jī)的相與相之間存在擊穿風(fēng)險(xiǎn),提高電機(jī)定子組件的安全性,定子鐵芯兩端外部罩設(shè)塑料端杯,塑料端杯與定子鐵芯間填充灌封膠,提高了定子鐵芯的絕緣性、防護(hù)等級(jí)、電氣強(qiáng)度、機(jī)械強(qiáng)度。
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