[實用新型]定子鐵芯絕緣防護結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721853401.7
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN207947663U
• 公開（公告）日: 2018-10-09
• 發(fā)明（設計）人: 施亮;姚君龍;張占彪
• 申請（專利權）人: 常州精納電機有限公司
• 主分類號: H02K3/34
• 分類號: H02K3/34
• 代理公司: 常州市華信天成專利代理事務所(普通合伙) 32294
• 代理人: 袁程斌

本實用新型屬于電機定子技術領域，具體涉及定子鐵芯絕緣防護結構，包括鐵芯單體、鐵芯單體兩端的骨架單體，多個鐵芯單體左右相接呈圓周排布后構成圓筒狀的定子鐵芯，骨架單體具有內端、內端外側的外端，內端、外端間通過設置的支撐部連接，支撐部左右兩側與內端、外端相對的內壁面形成繞設線圈的嵌線單區(qū)，骨架單體后部設有向后延伸嵌入嵌線單槽內部的連接槽部，處于鐵芯單體兩端的連接槽部間不接觸，嵌線單槽內設有封閉嵌線單槽、嵌線單區(qū)的閉合狀絕緣紙，處于鐵芯單體兩端的兩個骨架單體構成支撐線圈的絕緣骨架，絕緣骨架通用性強，降低電機生產成本，消除定子鐵芯、絕緣骨架的間隙，形成完整的絕緣防護，避免電機相間擊穿的風險。

技術領域

本實用新型屬于電機定子技術領域，具體涉及定子鐵芯絕緣防護結構。

背景技術

定子鐵芯組件的生產中，鐵芯的兩端需要各套一個絕緣骨架，然后再繞制漆包線，再將單個繞好線的鐵芯拼成一個整圓形成定子鐵芯，由于單個鐵芯的厚度是由單個0.2mm或0.35mm或者是0.5mm的硅鋼片，通過級進模的方式疊壓在一起，在厚度上有一定的公差，疊壓成型后的鐵芯與絕緣骨架配合的部分會有尺寸誤差，導致絕緣骨架與鐵芯裝配完成后中間接合處存在間隙，在耐高壓測試時存在易擊穿的隱患，現有技術中，兩端的絕緣骨架需要形成貫穿鐵芯的絕緣結構，因此，針對不同厚度的定子鐵芯，須配不同長度的絕緣骨架，絕緣骨架須模具來生產，絕緣骨架的模具費用相對較高，投入較大，提高了生產成本，并且，定子鐵芯厚度越厚，絕緣骨架與鐵芯配合的部分越長，由于絕緣骨架為塑料件，越長越容易變形，變形的絕緣骨架在漆包線在繞制的過程中容易出現偏差，造成報廢，不僅浪費還降低成產效率，單個繞好線的鐵芯，在拼接成整圓的過程中，接縫處也存在間隙，存在耐高壓測試的易擊穿隱患，拼成整完后，在電機實際工作過程中，相鄰的兩個鐵芯對應的電機相位有可能是不一樣的，電機的相與相之間的絕緣是沒有防護的，存在相間擊穿的風險，造成電機損壞，目前的定子鐵芯絕緣防護結構不能保證電機的品質。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對上述缺陷，提供定子鐵芯絕緣防護結構，絕緣骨架通用性強，降低電機生產成本，消除定子鐵芯、絕緣骨架的間隙，形成完整的絕緣防護，避免電機相間擊穿的風險。

本實用新型解決其技術問題采用的技術方案如下：

定子鐵芯絕緣防護結構，包括橫截面為工字狀的鐵芯單體、鐵芯單體兩端設置的骨架單體，鐵芯單體具有弧形內部、內部外側的弧形外部，內部、外部間通過中部連接，中部左右兩側與內部、外部相對的內壁面形成繞設線圈的嵌線單槽，多個鐵芯單體左右相接呈圓周排布后構成圓筒狀的定子鐵芯，所述的骨架單體的橫截面為工字狀，骨架單體具有內端、內端外側的外端，內端、外端間通過設置的支撐部連接，支撐部左右兩側與內端、外端相對的內壁面形成繞設線圈的嵌線單區(qū)，嵌線單區(qū)形狀結構與嵌線單槽形狀結構吻合，骨架單體后部設有向后延伸嵌入嵌線單槽內部的連接槽部，連接槽部形狀結構與嵌線單槽形狀結構吻合，處于鐵芯單體兩端的連接槽部間不接觸，嵌線單槽內設有封閉嵌線單槽、嵌線單區(qū)的閉合狀絕緣紙，絕緣紙長度長于鐵芯單體長度，絕緣紙兩端端部延伸至骨架單體端部，處于鐵芯單體兩端的兩個骨架單體構成支撐線圈的絕緣骨架,定子鐵芯兩端套設有將骨架單體罩設在內部的塑料端杯，塑料端杯與定子鐵芯端部間、定子鐵芯自身的縫隙內填充灌封膠，骨架單體構成的絕緣骨架與定子鐵芯結合的緊密，骨架單體連接在鐵芯單體兩端形成絕緣骨架，能夠適應不同厚度的電機定子，且與電機定子緊密結合，定子鐵芯拼合后，骨架與定子鐵芯間縫隙被消除，杜絕了定子鐵芯與絕緣骨架配合處的安全隱患，骨架單體結構穩(wěn)固且固定，單體結構拼成的絕緣骨架與鐵芯配合處短，不容易變形，可避免漆包線繞制過程中出現不良現象，骨架適用性強，降低生產成本，嵌線單區(qū)、嵌線單槽有絕緣紙封閉，使漆包線繞制后的線圈相互隔離，消除電機的相與相之間存在擊穿風險，提高電機定子組件的安全性，定子鐵芯兩端外部罩設塑料端杯，塑料端杯與定子鐵芯間填充灌封膠，提高了定子鐵芯的絕緣性、防護等級、電氣強度、機械強度。