[實用新型]一種具有升降機構的超細鋁粉分級系統

有效

• 申請號: 201721853190.7
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN207823189U
• 公開（公告）日: 2018-09-07
• 發明（設計）人: 袁建國
• 申請（專利權）人: 江蘇天元金屬粉末有限公司
• 主分類號: B02C23/14
• 分類號: B02C23/14;B02C23/20;B04C9/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種具有升降機構的超細鋁粉分級系統，其特征在于，包括：通過管道依次連接的加料斗、打散機、一級離心分級機、二級離心分級機、旋風收集器、除塵器和風機，所述一級離心分級機的底端設置第一料斗，所述二級離心分級機的底端設置第二料斗，所述旋風收集器的底端設置第三料斗，用于收集一級離心分級機、二級離心分級機、旋風收集器分選出的鋁粉；還包括用于提供惰性氣體的氣源、回流管路，所述風機經回流管路與打散機相連接，使得打散機、一級離心分級機、二級離心分級機、旋風收集器、除塵器和風機形成循環閉路，氣源與回流管路相通用于向系統內提供惰性氣體；所述第一料斗、第二料斗、第三料斗的底端出口套接收料布袋，該收料布袋的下方設置升降機構；所述升降機構包括底板、頂板、第一矩形框、第二矩形框、第一氣缸組、第二氣缸組，所述第一矩形框的底端兩側與所述底板經銷軸鉸接配合，該第一矩形框的頂端兩側設置與所述頂板滑動配合的滾輪，所述第二矩形框的頂端與頂板經銷軸鉸接配合，所述第二矩形框套在所述第一矩形框內，且第二矩形框的中部經橫撐與所述第一矩形框鉸接配合，以使所述第一矩形框與第二矩形框呈X型設置，所述第一氣缸組的底端與底板固定相連，該第一氣缸組的活塞桿頂端與所述第二矩形框的中部上側鉸接配合，所述第二氣缸組的底端與橫撐固定相連，該第二氣缸組的活塞桿頂端與所述第一矩形框的頂端鉸接配合。

2.根據權利要求1所述的超細鋁粉分級系統，其特征在于，所述打散機包括豎直設置的打散機料筒，該打散機料筒的底端經U型管道與所述惰性氣源相通，該U型管道的出口一端沿打散機料筒軸心伸入打散機料筒內設置，進口一端與惰性氣源相通；所述打散機料筒內沿軸向設置打散刀軸，該打散刀軸置于U型管道出口的上方。

3.根據權利要求2所述的超細鋁粉分級系統，其特征在于，所述一級離心分級機、二級離心分級機分別包括自上而下依次設置的引出料筒、分級料筒和錐形料筒，引出料筒上設置出料口，分級料筒上設置進料口，分級料筒內設置可轉動的風選機構，該風選機構包括轉軸、環形端蓋、多個內環、外環、徑向支架、斜撐和葉片，各徑向支架的一端與內環外壁固定相連，另一端與外環內壁固定相連，內環與轉軸固定相連，以使轉軸、內環、徑向支架、外環形成籠型框架；轉軸的頂端設置一轉動配合的軸承，所述斜撐的一端與所述軸承固定相連，斜撐的另一端與所述端蓋固定相連，以使端蓋與外環同軸設置，由軸承對轉動的轉軸進行支撐；各葉片的頂端向外翻折形成外翻邊，該外翻邊的內側設置內凹的第一臺階和第二臺階，分級料筒的頂端設置環形頂壁，所述引出料筒的底端穿過所述環形頂壁使得引出料筒的底端伸入所述分級料筒設置，所述環形端蓋的上端面沿周向設置多個環形凸起，引出料筒的環形下端面上沿周向設置與環形凸起相適配的凹槽，裝配時環形端蓋的凸起卡入凹槽內，各葉片沿外環外壁傾斜設置使得葉片由籠型框架的底端延伸至頂端，葉片的第二臺階套接在端蓋的外沿，葉片的第一臺階與引出料筒的底端滑動配合，使得葉片的外翻邊頂部置于引出料筒外壁與分級料筒內壁之間。

4.根據權利要求3所述的超細鋁粉分級系統，其特征在于，所述分級料筒的內壁涂覆聚四氟乙烯涂層。

5.根據權利要求3所述的超細鋁粉分級系統，其特征在于，所述氣源為氮氣氣源。

6.根據權利要求3所述的超細鋁粉分級系統，其特征在于，所述葉片、內環、外環、轉軸、徑向支架、斜撐、端蓋為不銹鋼鑄造成型。

7.根據權利要求3所述的超細鋁粉分級系統，其特征在于，所述打散刀軸上沿徑向設置多層打散刀片，各層打散刀片的長度自下而上遞增設置，使得打散刀軸上部的打散刀片的長度大于打散刀軸下部打撒刀片的長度。