[實用新型]一種高壓開關罐體的模具

有效

• 申請號: 201721852445.8
• 申請日: 2017-12-27
• 公開（公告）號: CN207873043U
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 曾禮;俞宇欽
• 申請（專利權）人: 浙江拓卡斯機械科技有限公司
• 主分類號: B22C9/24
• 分類號: B22C9/24
• 代理公司: 杭州天欣專利事務所(普通合伙) 33209
• 代理人: 陳農

本申請公開了一種高壓開關罐體的模具，包括相互匹配連接的上模、第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊、第四滑塊、下模和支撐柱，上模和下模通過四個支撐柱連接在一起，第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊和第四滑塊設置在上模和下模之間，其特征是:所述的上模的下部設置有與上模匹配連接的上模鑲件，所述的第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊、第四滑塊在模具的外側分別設置有第三凹槽，所述的下模上設置有兩個對稱的澆注口，所述的第二滑塊的內側設置有第二凹槽，所述的上模的上面設置有第一凹槽。本申請具有以下特點:結構簡單，提高產能，提升了成品率。

技術領域

本實用新型涉及一種模具，具體是一種高壓開關罐體的模具。

背景技術

在先進的高壓開發設備中，整體鋁合金罐體低壓鑄造是重要的發展趨勢之一，也是高壓輸變電高壓開關關鍵部件制造技術的的一次重大變革。以往這類高壓開關罐體大多數國家都采用鋼板焊接結構，只有少數歐美國家開始使用鋁合金直接鑄造這類高壓開關罐體。鋁合金整體鑄造罐體后，使高壓開關設備其體積小、重量輕、占地少、不受環境影響、維護少，可靠性高、安裝費用和整個壽命期間費用低的優勢展露無遺。鑄造鋁合金罐體較焊接剛體具有成本低、重量輕、體積小、外觀表面質量好、耐腐蝕性好等特點，但對鑄造技術和模具要求特別高。鑄造鋁合金高壓開關罐體必須按照壓力容器要求制造，除了要求一般性能外，還要求表面粗糙度、清潔度、耐壓性、氣密性以及絕緣性等符合要求。特別是鑄造件必須經過X光探傷、水壓測試、SF6氣體檢漏以及爆破性能測試。

我公司在用模具生產該產品時，普遍存在生產的周期長，合格率低下，成型后的鑄件內部有氣孔、針孔、疏松、氧化夾雜及開裂缺陷存在。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是克服現有技術中存在的不足，而提供一種結構簡單的高壓開關罐體的模具。

本申請解決上述技術問題所采用的技術方案包括：一種高壓開關罐體的模具，包括相互匹配連接的上模、第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊、第四滑塊、下模和支撐柱，上模和下模通過四個支撐柱連接在一起，第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊和第四滑塊設置在上模和下模之間，其特征是:所述的上模的下部設置有與上模匹配連接的上模鑲件，其優點是：將上模分成兩部分組裝可降低工藝成本以及難度，節約成本，所述的第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊、第四滑塊在模具的外側分別設置有第三凹槽，其優點是：在每一個滑塊的模具的外側都去除一部分，且滿足模具的最低強度要求，模具內熱量傳遞厚度減小，平衡模具各部分傳熱速度，有利于順序凝固，同時也降低了模具重量，節約模具材料。所述的下模上設置有兩個對稱的澆注口，多澆注口進行澆注，有利于對鑄件的補縮，所述的第二滑塊的內側設置有第二凹槽，其優點是：加速冷卻，減少鑄件厚壁處縮松缺陷，所述的上模的上面設置有第一凹槽，其優點是：使模具排氣孔處凝固速度減慢，加強排氣孔對零件的補縮，降低零件產生縮孔縮松的幾率，提高產品合格率。

優選的，所述的上模的上面設置有多個排氣孔，其優點是：通過排氣孔排出型腔氣體，降低產品氣孔產生幾率。

優選的，所述的下模的四周設置有四個對稱的第一卡槽，其優點是：防止模具滑動。

優選的，所述的第一滑塊和所述的第二滑塊的一側依次還設置有連接塊和連接板。

本申請具有以下特點:結構簡單，提高產能，提升了成品率。

附圖說明

圖1是本申請實施例的立體結構示意圖。

圖2是本申請實施例的爆炸立體結構示意圖。

圖3是本申請實施例中上模的俯視圖。

圖4是本申請實施例中第二滑塊的立體示意圖。

圖5是本申請實施例中下模的俯視圖。

具體實施方式