[實(shí)用新型]一種細(xì)小圓管的圓盤(pán)式自動(dòng)下料裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721851768.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN207616278U | 公開(kāi)(公告)日: | 2018-07-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 秦周成;李志民;閆新偉 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 洛陽(yáng)大成磁科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | B24B5/48 | 分類(lèi)號(hào): | B24B5/48;B24B41/00 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 471000 河南省洛陽(yáng)*** | 國(guó)省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 固定設(shè)置 圓管 旋轉(zhuǎn)盤(pán) 自動(dòng)下料裝置 圓盤(pán)式 料槽 旋轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)口 導(dǎo)向板 導(dǎo)向管 上料臺(tái) 下料槽 支撐臺(tái) 送料 中間位置縱向 本實(shí)用新型 固定螺栓 內(nèi)部中空 內(nèi)孔磨削 上部位置 旋轉(zhuǎn)筒體 右側(cè)位置 支撐筒體 圓筒形 彈簧 磨削 內(nèi)壁 內(nèi)孔 外壁 自動(dòng)化 | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種細(xì)小圓管的圓盤(pán)式自動(dòng)下料裝置,支撐筒體固定設(shè)置在三根彈簧的上部位置,旋轉(zhuǎn)筒體的上部固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤(pán);旋轉(zhuǎn)盤(pán)為內(nèi)部中空的圓筒形,在旋轉(zhuǎn)盤(pán)的內(nèi)壁上固定設(shè)置有上料臺(tái);送料導(dǎo)向管固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)口處,送料導(dǎo)向管與上料臺(tái)固定連接;下料槽支撐臺(tái)固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)口的外壁上,下料槽固定設(shè)置在下料槽支撐臺(tái)的右側(cè)位置;在下料槽的中間位置縱向固定設(shè)置有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板通過(guò)固定螺栓固定在下料槽上。這種細(xì)小圓管的圓盤(pán)式自動(dòng)下料裝置,大大提高了對(duì)細(xì)小圓管內(nèi)孔的磨削效率,降低了用工成本,實(shí)現(xiàn)了對(duì)細(xì)小圓管內(nèi)孔磨削的自動(dòng)化。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于細(xì)小圓管自動(dòng)下料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種細(xì)小圓管的圓盤(pán)式自動(dòng)下料裝置。
背景技術(shù)
隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,大型裝備制造技術(shù)水平的提高,客戶(hù)對(duì)零件的機(jī)械加工的精度要求越來(lái)越高;對(duì)零件的磨削主要分為,對(duì)零件的內(nèi)圓磨削、外圓磨削、平面磨削等。對(duì)零件的磨削主要是為了提高零件的加工精度,提高零件表面的平面度,而進(jìn)行的精細(xì)加工。
對(duì)于尺寸較大的零件可以采用磨床,很方便地對(duì)其磨削加工;然而對(duì)于細(xì)小圓管的內(nèi)孔磨削,一直是機(jī)械領(lǐng)域中磨削工藝的難題;細(xì)小的圓管的內(nèi)孔較小,當(dāng)磨削棒進(jìn)入到圓管內(nèi)孔中時(shí),由于細(xì)小圓管的內(nèi)孔的直徑有限,導(dǎo)致細(xì)小圓管的內(nèi)孔的磨屑,不容易排出,降低了冷卻液對(duì)磨削棒的冷卻效果;同時(shí)細(xì)小圓管的長(zhǎng)度很短,在磨削的過(guò)程中用手一根一根拿取很不不方便。現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于細(xì)小圓管的內(nèi)孔磨削過(guò)程中,影響磨削效率的因素,主要是細(xì)小圓管的自動(dòng)上料和自動(dòng)下料的問(wèn)題;由于對(duì)細(xì)小圓管的內(nèi)孔的磨削過(guò)程耗費(fèi)的時(shí)間較長(zhǎng),上料和下料速度快的上下料裝置,不適應(yīng)于對(duì)細(xì)小圓管的內(nèi)孔磨削,不能形成連續(xù)性好的下料裝置;發(fā)明人基于現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷研發(fā)了一種細(xì)小圓管的圓盤(pán)式自動(dòng)下料裝置,能夠很好地解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,提供一種細(xì)小圓管的圓盤(pán)式自動(dòng)下料裝置,其設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、對(duì)細(xì)小圓管的內(nèi)孔的磨削效率高;能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中下料裝置由于下料速度快,不能很好地與磨削設(shè)備相配合,下料的連續(xù)性不好的問(wèn)題。這種細(xì)小圓管的圓盤(pán)式自動(dòng)下料裝置,固定設(shè)置在細(xì)小圓管內(nèi)孔的磨削設(shè)備上的側(cè)部,細(xì)小圓管的圓盤(pán)式自動(dòng)下料裝置的下料槽與磨削設(shè)備上的放置槽對(duì)應(yīng)。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種細(xì)小圓管的圓盤(pán)式自動(dòng)下料裝置,包括底座、彈簧、電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸、支撐筒體;底座固定設(shè)置在磨削設(shè)備的側(cè)部位置,彈簧固定設(shè)置在底座的上部,彈簧在底座上固定設(shè)置三個(gè),形成三角形支撐;電機(jī)固定設(shè)置在三個(gè)彈簧的中間位置,電機(jī)同時(shí)固定設(shè)置在底座上,電機(jī)的上部固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸的下部與電機(jī)的動(dòng)力輸出軸固定連接,旋轉(zhuǎn)軸的上部穿過(guò)支撐筒體的中間位置與旋轉(zhuǎn)盤(pán)固定連接;支撐筒體固定設(shè)置在三根彈簧的上部位置,旋轉(zhuǎn)筒體的上部固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)盤(pán);旋轉(zhuǎn)盤(pán)為內(nèi)部中空的圓筒形,在旋轉(zhuǎn)盤(pán)的內(nèi)壁上固定設(shè)置有上料臺(tái);送料導(dǎo)向管固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤(pán)的旋轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)口處,送料導(dǎo)向管與上料臺(tái)固定連接;下料槽支撐臺(tái)固定設(shè)置在旋轉(zhuǎn)盤(pán)開(kāi)口的外壁上,下料槽固定設(shè)置在下料槽支撐臺(tái)的右側(cè)位置;在下料槽的中間位置縱向固定設(shè)置有導(dǎo)向板,導(dǎo)向板通過(guò)固定螺栓固定在下料槽上。
所述旋轉(zhuǎn)筒體與旋轉(zhuǎn)盤(pán)上下連接處設(shè)置有間隙。
所述上料臺(tái)在旋轉(zhuǎn)盤(pán)的內(nèi)壁上呈逐漸提升的螺旋狀,上料臺(tái)的表面為平面、呈突出狀。
所述送料導(dǎo)向管與下料槽呈90度垂直固定連接,送料導(dǎo)向管與下料槽連接處設(shè)置有長(zhǎng)方形的下料口,下料槽呈傾斜固定設(shè)置。
所述導(dǎo)向板的底部與下料槽的底面固定連接,導(dǎo)向板與下料槽形成兩個(gè)下料間隔。
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