[實用新型]一種適用性強的高度可調(diào)式數(shù)控機床有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721851042.1 | 申請日: | 2017-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN208178946U | 公開(公告)日: | 2018-12-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張超;錢浩;馬向軍;程錦澤;呂勝雨;王鵬翔 | 申請(專利權(quán))人: | 科大天工智能裝備技術(shù)(天津)有限公司 |
| 主分類號: | B23Q1/01 | 分類號: | B23Q1/01;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 天津合志慧知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 12219 | 代理人: | 宋西磊 |
| 地址: | 300000 天津市東麗區(qū)*** | 國省代碼: | 天津;12 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 伺服控制器 數(shù)控機床 高度可調(diào)式 驅(qū)動電機 三爪卡盤 液壓升降 加工 進給驅(qū)動電機 本實用新型 高度可調(diào)節(jié) 強電控制器 存儲器 標準代碼 傳遞信息 數(shù)字信息 外殼內(nèi)部 維護方便 運行操作 質(zhì)量穩(wěn)定 人性化 智能化 生產(chǎn)管理 刀夾 機床 | ||
本實用新型公開了一種適用性強的高度可調(diào)式數(shù)控機床,包括強電控制器、三爪卡盤、液壓升降模塊、進給驅(qū)動電機、機架,所述機架下方設置有所述液壓升降模塊,所述機架上方設置有外殼,所述外殼內(nèi)部的所述機架上設置有伺服控制器,所述伺服控制器包括CPU、存儲器和PLC模塊,所述伺服控制器遠離所述外殼的一側(cè)設置有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機遠離所述伺服控制器的一側(cè)設置有三爪卡盤,所述伺服控制器上方設置有刀夾。有益效果在于:高度可調(diào)節(jié),使用維護方便,機床運行操作環(huán)境更人性化,設備智能化程度更高,加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠,數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標準代碼處理、傳遞信息,有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化,加工精度更高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及數(shù)控機床設備領(lǐng)域,具體涉及一種適用性強的高度可調(diào)式數(shù)控機床。
背景技術(shù)
數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,一臺機床上進行多道工序的連續(xù)加工,減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時間,提高了生產(chǎn)率,減少零件的加工時間和輔助時間。但是傳統(tǒng)數(shù)控機床元器件的壽命和零部件的磨損周期較短,高度不可調(diào)節(jié),使用中包括對機器的維修保養(yǎng)較為麻煩,防塵清理工作難以進行,影響產(chǎn)品產(chǎn)出效率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種適用性強的高度可調(diào)式數(shù)控機床。
本實用新型通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)上述目的:
一種適用性強的高度可調(diào)式數(shù)控機床,包括強電控制器、三爪卡盤、液壓升降模塊、進給驅(qū)動電機、機架,所述機架下方設置有所述液壓升降模塊,所述機架上方設置有外殼,所述外殼內(nèi)部的所述機架上設置有伺服控制器,所述伺服控制器包括CPU、存儲器和PLC模塊,所述伺服控制器遠離所述外殼的一側(cè)設置有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機遠離所述伺服控制器的一側(cè)設置有所述三爪卡盤,所述伺服控制器上方設置有刀夾,所述刀夾下方設置有第一刀具,所述刀夾靠近所述伺服控制器的一側(cè)設置有位置傳感器,所述機架下方設置有廢渣盒,所述外殼遠離所述三爪卡盤的一側(cè)設置有觀察窗,所述觀察窗下方的所述外殼上設置有顯示器,所述顯示器下方設置有控制面板,所述機架上方靠近所述顯示器的一側(cè)設置有所述強電控制器,所述強電控制器上方設置有所述進給驅(qū)動電機,所述進給驅(qū)動電機靠近所述三爪卡盤的一側(cè)設置有第二刀具。
上述結(jié)構(gòu)中,工作人員將設備安裝于設定區(qū)域,將需要進行車床加工的工件通過所述三爪卡盤卡緊,工作人員通過所述觀察窗觀察設備內(nèi)部運行狀況,所述顯示器顯示設備運行中的進度,工作人員通過所述控制面板控制機床對工件盡心加工,所述控制面板控制所述伺服控制器選擇工件的加工方式,所述控制面板可對所述PLC模塊進行編程,所述PLC控制模塊將程序輸入所述CPU,所述CPU通過對程序的解析,將命令傳遞給所述強電控制器,所述強電控制器將功率放大后直接驅(qū)動相應的執(zhí)行元件,完成數(shù)控加工的自動操作,所述驅(qū)動電機接收到驅(qū)動命令時,所述驅(qū)動電機開始工作,控制所述三爪卡盤帶動工件高速旋轉(zhuǎn),所述位置傳感器監(jiān)測工件的位置,通過所述伺服控制器實時調(diào)控所述第一刀具和所述第二刀具的位置,當設備需要進行升高或者降低時,設備在所述液壓升降模塊的控制下,進行設定高度的升高或降低,設備切削下來的金屬粉末掉落到所述廢渣盒內(nèi),防止高溫廢渣對設備造成損壞。
為了進一步提高可調(diào)高度式數(shù)控機床工作的高效性,所述機架與所述液壓升降模塊通過螺栓連接,所述機架與所述外殼通過螺釘連接。
為了進一步提高可調(diào)高度式數(shù)控機床工作的高效性,所述外殼與所述伺服控制器通過螺栓連接,所述CPU與所述伺服控制器通過導線連接。
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