[實用新型]一種實現(xiàn)預(yù)拌混合的混凝土3D打印噴頭有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721850190.1 | 申請日: | 2017-12-26 |
| 公開(公告)號: | CN207724569U | 公開(公告)日: | 2018-08-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 袁勇;陶亞欣;姜偉;姚旭朋;王孝云 | 申請(專利權(quán))人: | 同濟大學(xué) |
| 主分類號: | B28C5/14 | 分類號: | B28C5/14;B28B3/22;B28B1/00 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225 | 代理人: | 翁惠瑜 |
| 地址: | 200092 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 混合機構(gòu) 噴頭殼體 混凝土 打印 本實用新型 打印噴頭 驅(qū)動機構(gòu) 噴嘴 入料管 擠出螺旋 同軸連接 噴頭殼 速凝劑 體內(nèi) | ||
本實用新型涉及一種實現(xiàn)預(yù)拌混合的混凝土3D打印噴頭,包括驅(qū)動機構(gòu)、預(yù)拌混合機構(gòu)、噴頭殼體和打印噴嘴(9),所述預(yù)拌混合機構(gòu)設(shè)置于噴頭殼體內(nèi),所述驅(qū)動機構(gòu)與預(yù)拌混合機構(gòu)連接,所述打印噴嘴(9)連接于噴頭殼體端部,所述噴頭殼體上設(shè)置有混凝土入料管(4)和速凝劑入料管(5),所述預(yù)拌混合機構(gòu)包括同軸連接的混合攪拌件(6)和擠出螺旋(7)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有提高打印效率等優(yōu)點。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于土木工程領(lǐng)域,尤其是涉及一種實現(xiàn)預(yù)拌混合的混凝土3D打印噴頭。
背景技術(shù)
混凝土是當(dāng)代建筑中使用量最大、范圍最廣的建筑材料,其發(fā)展有200年的歷史,已成為當(dāng)代社會使用量巨大的建筑工程材料,對建筑工程貢獻巨大。但是,傳統(tǒng)建筑技術(shù)中,混凝土的使用又會產(chǎn)生很高比例的建筑垃圾。中國每年會產(chǎn)生約6億噸的建筑垃圾,加之人力成本的增加,作為混凝土使用量極高的建筑行業(yè)將迎來一次巨大的挑戰(zhàn)。所以,需要在建筑行業(yè)中,開發(fā)一種新型的施工材料及施工技術(shù)替代傳統(tǒng)的施工工藝,從而減少以混凝土為主的建筑垃圾的生成量。近年來,新興的結(jié)合了3D打印技術(shù)的3D打印混凝土及其施工技術(shù)的出現(xiàn),成為建筑領(lǐng)域的一大創(chuàng)新,以增材制造為主要特點來減少混凝土類建筑垃圾的生成量,必將掀起未來建筑領(lǐng)域的技術(shù)革命。
目前混凝土澆筑工藝中,普遍使用模筑法進行澆筑。模筑法是通過在澆筑混凝土之前按照混凝土構(gòu)件的外形尺寸架立模板,再向模板中澆筑混凝土并進行振搗,從而使得混凝土在模板的約束下形成預(yù)期的構(gòu)件尺寸。隨著模板內(nèi)混凝土的水化反應(yīng)的進行,混凝土的強度隨時間推移不斷提高,當(dāng)混凝土達到一定強度后,可將模板拆除,獲得表面平整度較高的混凝土構(gòu)件。但采用模筑法具有一系列尚待改進之處:(1)模板的搭建需要耗費大量的人力,機械化程度低,施工效率慢;(2)模板由于尺寸形狀固定,難以完成外形復(fù)雜的混凝土構(gòu)件的澆筑;(3)模板周轉(zhuǎn)易耗損,帶來材料的消耗與浪費。
目前出現(xiàn)的3D打印混凝土技術(shù)有效地克服了上述模筑混凝土工藝的缺陷。3D打印混凝土技術(shù)是在無模板的情況下,將混凝土通過分層打印,逐層疊加的方式運用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件的建造。基本的打印過程是將構(gòu)件的三維模型在軟件中進行切割分層,從而得到不同層的二維數(shù)據(jù),再依據(jù)不同層的二維數(shù)據(jù)進行混凝土打印頭的定位和移動,并在打印頭的移動的過程中進行混凝土的打印,從而通過逐層打印,分層堆疊的機械化施工方式完成混凝土構(gòu)件的建造。相比模筑法混凝土,3D打印混凝土具有以下優(yōu)勢:(1)機械化與自動化程度高,大量節(jié)省了人工,顯著提高施工效率;(2)不需要額外進行模板支護,減少了施工的工作量,縮短施工時間;(3)可完成復(fù)雜幾何外形的混凝土構(gòu)件的建造。
然而,傳統(tǒng)3D打印混凝土技術(shù)的混凝土擠出后,不能快速成型,強度發(fā)展慢,打印速率不高,打印結(jié)構(gòu)承載力不足,易發(fā)生塑性坍塌。這主要原因是由于打印混凝土在傳統(tǒng)的設(shè)備中難以同時滿足泵送性和可建造性兩方面的要求。傳統(tǒng)混凝土打印設(shè)備中,混凝土打印頭通過高壓輸送管直接與混凝土輸送泵相連,混凝土的流變性能從在整個輸送過程中(包括混凝土從輸送泵到高壓管最后從打印頭擠出)都不發(fā)生顯著變化。而在輸送過程中,混凝土需要有較高的流動性,從而減小泵送壓力、增加泵送長度、避免堵管爆管等現(xiàn)象產(chǎn)生;在從打印頭出口處,混凝土又需要有較低的流動性,從而保證打印出的各層具備一定的承載力,避免發(fā)生塑性坍塌。目前的3D混凝土打印設(shè)備無法同時滿足兩方面的要求,從而導(dǎo)致了打印出的混凝土構(gòu)件力學(xué)性能不能滿足預(yù)期。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種實現(xiàn)預(yù)拌混合的混凝土3D打印噴頭。
本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
一種實現(xiàn)預(yù)拌混合的混凝土3D打印噴頭,包括驅(qū)動機構(gòu)、預(yù)拌混合機構(gòu)、噴頭殼體和打印噴嘴,所述預(yù)拌混合機構(gòu)設(shè)置于噴頭殼體內(nèi),所述驅(qū)動機構(gòu)與預(yù)拌混合機構(gòu)連接,所述打印噴嘴連接于噴頭殼體端部,所述噴頭殼體上設(shè)置有混凝土入料管和速凝劑入料管,所述預(yù)拌混合機構(gòu)包括同軸連接的混合攪拌件和擠出螺旋。
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