[實用新型]一種自動冷拔絲調(diào)直裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721849969.1
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN207642196U
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉國欣;劉斌
• 申請（專利權(quán)）人: 邢臺市中煤礦山器材有限公司
• 主分類號: B21F1/02
• 分類號: B21F1/02;B21F23/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了調(diào)直機技術(shù)領(lǐng)域的一種自動冷拔絲調(diào)直裝置，所述副牽引裝置包括牽引裝置框架，所述牽引裝置框架的前部滑道、后部滑道均安裝有固定塊和滑塊，兩組所述滑塊的頂端均安裝有彈簧和連接桿，兩組所述連接桿的頂端均貫穿牽引裝置框架，兩組所述連接桿的頂端焊接有橫桿，所述牽引裝置框架的頂端通過連接軸承安裝有螺紋桿，兩組所述固定塊、滑塊的內(nèi)壁均通過連接軸分別安裝有固定輥和調(diào)整輥，兩組所述第二調(diào)直輪滑塊的頂端內(nèi)腔與第二螺紋管螺接，本實用通過旋轉(zhuǎn)第螺紋桿帶動調(diào)直輪間的距離來實現(xiàn)對不同直徑的冷拔絲進行生產(chǎn)加工，設(shè)置彈簧來避免了冷拔絲在進行切割時所產(chǎn)生停滯導(dǎo)致折彎的現(xiàn)象發(fā)生。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型公開了一種自動冷拔絲調(diào)直裝置，具體為調(diào)直機技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

冷拔絲在進行編網(wǎng)生產(chǎn)時，由于冷拔絲一般都成捆存放，編網(wǎng)生產(chǎn)時需要進行調(diào)直處理，費時費力，現(xiàn)有的冷拔絲調(diào)直裝置無法調(diào)節(jié)調(diào)直裝置，無法進行不同直徑冷拔絲編網(wǎng)生產(chǎn)，且當對冷拔絲進行調(diào)直切割時，切割裝置會切斷的時候會影響冷拔絲的牽引，造成冷拔絲調(diào)直后又被折彎，影響生產(chǎn)。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種自動冷拔絲調(diào)直裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有冷拔絲調(diào)直裝置無法調(diào)節(jié)調(diào)直裝置，且牽引裝置無法適應(yīng)冷拔絲切割時產(chǎn)生的停滯的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動冷拔絲調(diào)直裝置，包括平臺，所述平臺的頂端從左至右依次安裝有兩組膠輥支架、兩組調(diào)直支架和電機，所述電機位于兩組調(diào)直支架的中間，兩組所述膠輥支架的頂端通過膠輥安裝有線圈，左部所述調(diào)直支架的左端外壁上部焊接有進絲裝置，所述進絲裝置的內(nèi)腔左部通過銷輥安裝有兩組方向調(diào)整輪，兩組所述調(diào)直支架的內(nèi)壁中部焊接有工作臺，所述工作臺的頂端從左至右依次安裝有主牽引裝置、第一調(diào)直裝置、第二調(diào)直裝置和副牽引裝置，所述主牽引裝置的結(jié)構(gòu)與副牽引裝置相同，所述副牽引裝置包括牽引裝置框架，所述牽引裝置框架的前部滑道、后部滑道均安裝有固定塊和滑塊，兩組所述滑塊均位于固定塊的上部，兩組所述滑塊的頂端均安裝有彈簧和連接桿，兩組所述彈簧均位于連接桿的外壁，兩組所述連接桿的頂端均貫穿牽引裝置框架，兩組所述連接桿的頂端焊接有橫桿，所述牽引裝置框架的頂端通過連接軸承安裝有螺紋桿，所述螺紋桿貫穿橫桿，所述橫桿的頂端中部開有與螺紋桿相匹配的螺紋，兩組所述固定塊、滑塊的內(nèi)壁均通過連接軸分別安裝有固定輥和調(diào)整輥，所述第二調(diào)直裝置包括五組第二調(diào)直輪，下部三組所述第二調(diào)直輪與第二安裝板均通過第二轉(zhuǎn)軸連接，兩組所述上部第二調(diào)直輪與第二安裝板槽內(nèi)的第二調(diào)直輪滑塊均通過焊接連接，兩組所述第二調(diào)直輪滑塊的頂端內(nèi)腔與第二螺紋管螺接，兩組所述第二螺紋管的外壁均安裝有第二軸承，兩組所述第二軸承均與第二安裝板頂端焊接，所述第一調(diào)直裝置包括七組第一調(diào)直輪，七組所述第一調(diào)直輪與第一安裝板均通過第一轉(zhuǎn)軸連接，七組所述第一調(diào)直輪與第一安裝板槽內(nèi)的第一調(diào)直輪滑塊均通過焊接連接，七組所述第二調(diào)直輪滑塊的頂端內(nèi)腔與第一螺紋管螺接，七組所述第一螺紋管的外壁均安裝有第一軸承，七組所述第一軸承均與第一安裝板頂端焊接，所述主牽引裝置的固定輥的前端通過聯(lián)軸器連接有驅(qū)動軸，且驅(qū)動軸的前端安裝有轉(zhuǎn)盤，所述電機的輸出軸前端的驅(qū)動轉(zhuǎn)盤與轉(zhuǎn)盤通過鏈條鏈接，所述主牽引裝置、副牽引裝置的調(diào)整輥的后端均通過聯(lián)軸器連接有驅(qū)動軸，且兩組驅(qū)動軸的前端均安裝有轉(zhuǎn)盤，兩組所述轉(zhuǎn)盤通過鏈條鏈接。

優(yōu)選的，所述第一調(diào)直輪滑塊、第二調(diào)直輪滑塊的外壁均焊接有卡塊。

優(yōu)選的，所述第一螺紋管、第二螺紋管的外端均安裝有搖臂。

優(yōu)選的，兩組所述調(diào)直支架的底端均安裝有減震橡膠墊。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用通過設(shè)置滑塊和第一調(diào)直輪滑塊、第二調(diào)直輪滑塊，通過旋轉(zhuǎn)螺紋管帶動連接桿上下運動，旋轉(zhuǎn)第一螺紋桿、第二螺紋桿帶動第一調(diào)直輪和第二調(diào)直輪間的距離來實現(xiàn)對不同直徑的冷拔絲進行生產(chǎn)加工，設(shè)置彈簧來避免了冷拔絲在進行切割時所產(chǎn)生停滯導(dǎo)致折彎的現(xiàn)象發(fā)生，設(shè)置方向調(diào)整輪，避免冷拔絲直接與進絲裝置摩擦，導(dǎo)致冷拔絲表面受損的現(xiàn)象發(fā)生。

附圖說明