[實用新型]雙盤管滾筒冷渣機

有效

• 申請號: 201721848623.X
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN207729582U
• 公開（公告）日: 2018-08-14
• 發明（設計）人: 胡兵
• 申請（專利權）人: 青島中澤能源設備有限公司
• 主分類號: F23C10/24
• 分類號: F23C10/24
• 代理公司: 青島致嘉知識產權代理事務所(普通合伙) 37236
• 代理人: 單虎

本實用新型提出一種雙盤管滾筒冷渣機，包括底座，底座上安裝有筒體，筒體的前端為進料端，后端為出料端，前、后兩端端分別設有前托圈和后托圈，前托圈和后托圈分別配設有安裝在底座上的前托輪裝置和后托輪裝置。筒體中部外壁上安裝有齒圈，齒圈與驅動裝置嚙合，驅動裝置帶動滾筒旋轉。本實用新型冷渣機換熱面積較同體積滾筒冷渣機增加，冷渣效率提高，冷卻能力是同體積冷渣機的兩倍。

技術領域

本實用新型屬于爐渣冷卻設備技術領域，尤其涉及一種雙盤管滾筒冷渣機。

背景技術

循環流化床鍋爐采用流態化燃燒，與鼓泡流化床燃燒技術的最大區別是運行風速高，強化了燃燒和脫硫等非均相反應過程，鍋爐容量可以擴大到電力工業可以接受的大容量，成為難燃固體燃料（如煤矸石、油頁巖、城市垃圾、淤泥和其他廢棄物）能源利用的先進技術。其經爐底排出的熾熱爐渣為具有微小細孔的分散顆粒，其溫度較高，需經冷卻設備冷卻后才能輸送出去，進行再利用。目前利用較多的冷卻設備為滾筒冷渣機，其結構主要包括安裝在底座上的筒體，筒體外部設置有驅動其轉動的驅動裝置，筒體一端設置為進料端。所述筒體包括內筒及外筒，內外筒之間容納有循環水形成冷卻水腔，內筒內部焊接有若干葉片，葉片將爐渣熱量傳輸至冷卻水腔，并推動爐渣前進，達到冷卻爐渣的目的。由于場地限制，滾筒內壁面積有限，同時葉片換熱能力有限，因此造成冷渣機出力受限，冷渣能力差，無法滿足發電廠等的生產需求。

實用新型內容

本實用新型針對現有的滾筒冷渣機換熱面積有限，冷渣能力差的技術問題，提出一種內筒中安裝有螺旋排布的雙盤管滾筒冷渣機，其換熱面積大為增加，冷渣效率大為提高。

為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種雙盤管滾筒冷渣機，包括安裝在底座上的筒體，筒體外部連接驅動裝置，所述筒體包括內筒及外筒，內外筒之間形成冷卻水腔，筒體一端安裝有若干螺旋片形成進料端；筒體內安裝有兩根螺旋排布的盤管，盤管一端連通至冷卻水腔，另一端匯流至出水口；內筒與盤管之間焊接有若干葉片。

作為優選，所述葉片沿軸向呈行排布。

作為優選，所述葉片為工字形，安裝在兩相鄰盤管之間。

作為優選，所述筒體外壁前后兩端均安裝有托圈。

作為優選，筒體中部套裝有齒圈，所述齒圈與驅動裝置嚙合。

作為優選，所述冷卻水腔內安裝有若干導流線。

作為優選，所述葉片與筒體徑向夾角為25-35度。

與現有技術相比，本實用新型的優點和積極效果在于：

該滾筒冷渣機，在筒體內加設連通冷卻水腔的雙螺旋盤管，極大的增加了爐渣與低溫冷卻水的換熱面積，并通過葉片的特殊排布方式，進一步增加間接換熱面積，使冷渣機出力增大，冷渣效率提高，冷卻能力是同體積冷渣機的兩倍。

附圖說明

圖1為本實用新型冷渣機的整體結構圖；

圖2為本實用新型冷渣機筒體的內部結構示意圖；

圖3為圖2中A-A方向剖視圖；

以上各圖中：1、底座；2、筒體；21、前托圈；211、前托輪裝置；22、后托圈；221、后托輪裝置；24、齒圈；25、驅動裝置；26、內筒；27、外筒；28、冷卻水腔；281、導流線；3、盤管；31、出水口；4、螺旋片；5、葉片；6、進渣管；7、出渣口。

具體實施方式

為了更好的理解本實用新型，下面結合附圖和實施例做具體說明。