[實用新型]一種基于土木工程的內套筒式柱連接節點

有效

• 申請號: 201721847644.X
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN208088504U
• 公開（公告）日: 2018-11-13
• 發明（設計）人: 張愛林;張艷霞;黃威振;邵迪楠;鄭明召;李全剛;孫宇
• 申請（專利權）人: 北京建筑大學
• 主分類號: E04B1/24
• 分類號: E04B1/24;E04B1/58
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 王瑩;吳歡燕

本實用新型涉及土木工程技術領域，具體涉及了一種基于土木工程的內套筒式柱連接節點，包括立柱和橫梁，所述立柱與所述橫梁通過第一連接部可拆卸連接；所述立柱包括上柱和下柱，所述上柱與所述下柱通過第二連接部可拆卸連接。本實用新型提供的一種基于土木工程的內套筒式柱連接節點，結構簡單，安全可靠，便于拆裝；且可避免焊接易發火災、耗時長的缺點，大大提高了施工進度。

技術領域

本實用新型涉及土木工程技術領域，尤其涉及一種基于土木工程的內套筒式柱連接節點。

背景技術

現行《建筑抗震設計規范》(GB50010-2010，2016版)和《高層民用建筑鋼結構技術規程》(JGJ99-2015)中鋼結構連接主要有焊縫和螺栓連接兩種形式，常用箱型截面柱與柱連接一般為坡口全熔透焊接的形式。與螺栓連接相比，現場焊縫連接具有以下不足：(1)熱影響區會影響力學性能；(2)施工效率低；(3)質量難以保證；(4)結構可拆性差；(5)不利于節能環保；(6)焊接方式受焊工技術熟練程度影響較大，焊工經驗不足可能會嚴重影響焊接質量，嚴重時甚至引起火災。然而，實現鋼結構現場全螺栓連接尤其是常用箱型截面柱實現全螺栓連接的技術還不成熟。因此，研發更高效、實用的現場螺栓連接結構體系縮短工期，同時提高結構的抗震性能至關重要。

實用新型內容

(一)要解決的技術問題

本實用新型的目的在于提供一種基于土木工程的內套筒式柱連接節點，旨在解決現有技術中的焊接方式對焊工熟練度依賴程度高，耗時較長，結構可拆性差，容易發生火災的問題。

(二)技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種基于土木工程的內套筒式柱連接節點，包括立柱和橫梁，所述立柱與所述橫梁通過第一連接部可拆卸連接；所述立柱包括上柱和下柱，所述上柱與所述下柱通過第二連接部可拆卸連接。

其中，所述下柱內部設置有加強部。

其中，所述加強部為固定在所述下柱內側的內套筒，所述內套筒由多塊加強板合圍而成，所述內套筒的橫截面為正多邊形。

其中，所述內套筒的長度大于所述下柱的長度。

其中，所述第一連接部包括第一固定板、第二固定板和第三固定板，所述第一固定板、第二固定板和第三固定板上分別均勻開設有固定孔。

其中，所述下柱外側設置有第一連接板，所述第一連接板上均勻開設有固定孔；所述橫梁靠近所述下柱一側均勻開設有固定孔；通過固定件同時穿過所述第二固定板和所述連接板、所述第二固定板和所述橫梁上的所述固定孔，將所述橫梁固定在所述中柱上。

其中，所述第二連接部包括設置在所述上柱下端的上柱法蘭板和設置在所述下柱上端的下柱法蘭板，所述上柱與所述下柱通過所述上柱法蘭板和所述下柱法蘭板連接；所述下柱法蘭板靠近所述橫梁的一端延伸至所述第一連接板的上側。

其中，所述第一連接板的下側還設置有第二連接板，所述第二連接板與所述下柱法蘭板延伸至所述第一連接板上側的部分平行。

其中，所述橫梁包括腹板和設置在所述腹板頂端和底端的翼板，所述橫梁的橫截面呈“工”字形；所述腹板和所述翼板靠近所述下柱的一側均開設有固定孔。

其中，所述腹板與所述第一連接板之間通過前后設置的所述第二固定板連接；所述翼板與對應位置的所述下柱法蘭板、所述第二連接板之間均通過相對設置的所述第一固定板和所述第三固定板連接。

(三)有益效果

與現有技術相比，本實用新型的上述技術方案具有以下有益效果：本實用新型提供的一種基于土木工程的內套筒式柱連接節點，結構簡單，安全可靠，便于拆裝；且可避免焊接易發火災、耗時長的缺點，大大提高了施工進度；