[實用新型]一種磁吸平臺熱床的FDM3D打印機

有效

• 申請號: 201721844406.3
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN207669792U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 李富華
• 申請（專利權）人: 廣州暢德科技有限公司
• 主分類號: B29C64/118
• 分類號: B29C64/118;B29C64/20;B29C64/245;B33Y30/00
• 代理公司: 廣州駿思知識產權代理有限公司 44425
• 代理人: 吳靜芝

本實用新型涉及一種磁吸平臺熱床的FDM3D打印機。本實用新型所述的磁吸平臺熱床的FDM3D打印機包括：機柜、打印頭機構、底板和平臺熱床；所述機柜形成一個收容空腔，所述打印頭機構安裝于所述機柜的收容空腔頂部；所述底板活動安裝在所述打印頭機構的下方，所述平臺熱床設置在于所述底板上并平行于所述底板，所述平臺熱床下表面固定安裝有若干個強磁體，所述底板上表面與平臺熱床上的強磁體相應位置具有磁性結構，平臺熱床和底板通過所述強磁體與所述磁性結構吸合固定。本實用新型所述的一種磁吸平臺熱床的FDM3D打印機具有可穩固將平臺熱床固定于底板，且便于將平臺熱床安裝與拆卸的優點。

技術領域

本實用新型涉及3D打印領域，特別是涉及一種磁吸平臺熱床的FDM3D打印機。

背景技術

3D打印技術，也常被稱為增材制造技術，可以追溯到20世紀80年代提出的快速成型技術，該技術在計算機中將CAD模型分為若干層，按照分層圖形將材料粘合、燒結或者熔融在一起，一層一層疊加起來，從而通過各層圖形的累積形成三維物體。和傳統的制造技術相比， 3D打印技術具有制造多樣化復雜產品成本小、廢棄材料少、制造時間少、設備運行和維護方便的優點。3D打印技術按照成型原理不同分為很多種，其中，FDM熔融沉積成型(Fused Deposition Modeling)技術是美國學者在1988年研究和提出的制造技術，材料一般為熱塑性材料，絲料結構，如蠟、ABS和尼龍等。對零件模型進行切片處理，得到切片數據，以此規劃噴頭移動位置，材料在加熱腔內被加熱至熔融狀態并從噴頭擠出，迅速遇冷后與周圍的材料凝結。

現有的FDM3D打印機的存在的不足有，打印平臺也就是平臺熱床固定于底板的方式主要是用夾子將平臺熱床夾在底板上的方式，該方式不能很好的固定平臺熱床，導致平臺熱床會相對于底板松動，導致位置的改變從而影響打印精度，而另外一些使用螺釘螺栓結構將熱床固定于底板的方式則存在安裝與拆卸麻煩的缺點。

實用新型內容

基于此，本實用新型的目的在于，提供一種磁吸平臺熱床的FDM3D打印機，其具有可穩固地將平臺熱床固定于底板，且便于將平臺熱床安裝與拆卸的優點。

一種磁吸平臺熱床的FDM3D打印機，其特征在于：包括機柜、打印頭機構、底板和平臺熱床；所述機柜形成一個收容空腔，所述打印頭機構安裝于所述機柜的收容空腔頂部；

所述底板活動安裝在所述打印頭機構的下方，所述平臺熱床設置在于所述底板上并平行于所述底板，所述平臺熱床下表面固定安裝有若干個強磁體，所述底板上表面與平臺熱床上的強磁體相應位置具有磁性結構，平臺熱床和底板通過所述強磁體與所述磁性結構吸合固定。

所述強磁體與所述磁性結構的吸合利用磁鐵的相吸原理，結構簡單，達到了固定結合穩固，同時方便安裝與拆卸的效果。

進一步地，還包括運動導桿和支撐桿，所述運動導桿和所述支撐桿均豎立安裝于所述收容空腔的兩個側面，所述底板通過法蘭盤活動安裝在所述支撐桿的相對一側，由所述運動導桿驅動所述底板上下運動。

進一步地，所述機柜上設置有LCD顯示屏和按鍵操控臺?？梢詫Υ蛴C的打印參數進行設置和調控打印過程，同時對打印過程進行可視化管理，人機交互的方式使得操作更加直觀便捷。

進一步地，所述運動導桿為滾珠絲桿，所述底板側面固定安裝有與所述滾珠絲杠相配合的滑塊，所述滑塊套設在所述滾珠絲杠上，帶動所述底板沿垂直方向上下移動。滾珠絲桿結構比一般的直線滑動導軌精度高，磨損也沒有直線滑動導軌嚴重，使用壽命長，維修成本低。

進一步地，所述打印頭機構包括一個XY軸導軌和打印頭，所述XY軸導軌安裝于所述機柜的收容空腔頂部，所述打印頭安裝于所述XY軸導軌上，可在所述XY軸導軌上沿水平方向移動。

進一步地，所述底板上的磁性結構可以表面貼裝的形式安裝于底板表面。