[實用新型]一種彎管機頂彎裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201721843639.1
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN207655689U
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李慶杰
• 申請（專利權(quán)）人: 萊蕪鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: B21D7/06
• 分類號: B21D7/06;B21D7/16
• 代理公司: 濟南譽豐專利代理事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 37240
• 代理人: 高強

本實用新型涉及一種彎管機頂彎裝置，包括頂板、活動安裝在頂板兩側(cè)的兩個擋板；頂板頂部與兩個擋板頂部均帶有弧度，兩擋板的頂部均突出于頂板頂部用于鋼管限位，頂板頂部與兩擋板形成一個帶弧度的弧形槽；所述頂板為多個且厚度不同，選擇厚度與需頂彎的鋼管半徑相同的頂板。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，能夠根據(jù)鋼管半徑需要，隨時更換頂板和擋板，保證了頂板厚度與鋼管半徑相同，使頂彎后的鋼管圓滑且截面不變形。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械設(shè)計技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種彎管機頂彎裝置。

背景技術(shù)

彎管機是管路安裝過程中常用的設(shè)備，特別是在液壓系統(tǒng)管路施工中，尤為重要。隨著技術(shù)的改進，彎管機的規(guī)格種類也日益增多，但是原理大同小異，一般是利用液壓缸的作用力使直管彎曲。

傳統(tǒng)彎管機的頂管裝置是用鑄鐵毛坯件在外圈開一半圓形凹槽，彎管時鋼管貼合凹槽彎曲。在實際使用過程中，該裝置存在以下缺陷：①凹槽尺寸相對固定，如果待彎的鋼管半徑與凹槽半徑不匹配（一般是小于凹槽半徑），經(jīng)過多次使用后該裝置極易出現(xiàn)裂紋，且裂紋會越變越大；②對于液壓管路來說，拐角處越圓滑越好，截面尺寸變化越小越好，由于凹槽尺寸與鋼管半徑不匹配，因此通過傳統(tǒng)的頂管裝置頂管，鋼管會出現(xiàn)褶皺及圓截面變橢圓的情況，不利于液壓管路施工質(zhì)量的控制。

實用新型內(nèi)容

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種彎管機頂彎裝置，能夠根據(jù)鋼管半徑需要，隨時更換頂板和擋板，保證了頂板厚度與鋼管半徑相同，使頂彎后的鋼管圓滑且截面不變形。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的，提供一種彎管機頂彎裝置，包括頂板、活動安裝在頂板兩側(cè)的兩個擋板；頂板頂部與兩個擋板頂部均帶有弧度，兩擋板的頂部均突出于頂板頂部用于鋼管限位，頂板頂部與兩擋板形成一個帶弧度的弧形槽；所述頂板為多個且厚度不同，選擇厚度與需頂彎的鋼管半徑相同的頂板。

能夠根據(jù)鋼管半徑需要，隨時更換頂板和擋板，保證了頂板厚度與鋼管半徑相同，使頂彎后的鋼管圓滑且截面不變形，各種規(guī)格組裝使用，壽命延長，成本也比較低。

作為優(yōu)選，所述頂板與擋板均為多組，同組的擋板和頂板，其頂部弧度相同，不同組頂板與擋板的頂部弧度不同。可根據(jù)鋼管不同彎曲半徑需要，選擇與其匹配的擋板和頂板，適應(yīng)范圍廣。

作為優(yōu)選，所述頂板與兩擋板之間的活動連接為螺栓連接，具體為頂板上設(shè)置定位孔，兩擋板上均對應(yīng)設(shè)置螺栓孔，將螺栓依次穿過第一個擋板、頂板和第二個擋板，然后在螺栓上螺紋連接螺母。通過螺母和螺栓實現(xiàn)頂板與兩擋板的固定，頂板與擋板采用組裝式結(jié)構(gòu)，組裝簡單方便，方便更換與鋼管相匹配的頂板和擋板。

本實用新型的有益效果為：

1、頂板與擋板采用組裝式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單、組裝方便，方便更換與鋼管相匹配的頂板和擋板；

2、能夠根據(jù)鋼管半徑和鋼管彎曲半徑的需要，隨時更換頂板和擋板，保證了頂板厚度與鋼管半徑相同，使頂彎后的鋼管圓滑且截面不變形，各種規(guī)格組裝使用，壽命延長，成本也比較低，且方便適應(yīng)鋼管不同彎曲半徑的需要。

附圖說明

圖1為本實用新型頂板正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型擋板正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型頂板與擋板組裝后的正視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的A-A向視圖；

圖中所示：

1、頂板，2、擋板，3、鋼管，4、弧形槽，5、螺栓，6、定位孔，7、螺栓孔，8、螺母。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過具體實施方式，對本方案進行闡述。