[實用新型]一種爐頂冷卻裝置

有效

• 申請號: 201721843193.2
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN207811782U
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發明（設計）人: 邢峰;宋鵬;艾志明;張海濤;蘇存平;丁傳偉;武建榮;季丙元
• 申請（專利權）人: 常熟市龍騰特種鋼有限公司
• 主分類號: C21B7/10
• 分類號: C21B7/10
• 代理公司: 蘇州根號專利代理事務所(普通合伙) 32276
• 代理人: 項麗

本實用新型屬于冶金領域，具體涉及一種爐頂冷卻裝置，它包括氮氣罐、布置于氣密箱中與所述氮氣罐相連接的氮氣冷卻管Ⅰ、布置于下閥箱中與所述氮氣罐相連接的氮氣冷卻管Ⅱ、布置于氣密箱底板與旋轉體間的耐高溫材料、設置于所述氣密箱的底板的耐材噴涂，它還包括布置于所述氣密箱的水冷系統，與所述氣密箱的氮氣冷卻管Ⅰ相連接的氮氣罐和與所述下閥箱中的氮氣冷卻管Ⅱ相連接的氮氣罐相互獨立。由于將氣密箱和下閥箱所使用的氮氣罐獨立開，使氣密箱和下閥箱各自單獨使用一個氮氣罐，不會造成相互干擾；同時，將布置在氣密箱中的水冷系統設置為冷卻效果更佳的閉式循環水系統，可以更好地冷卻氣密箱和下閥箱的溫度。

技術領域

本實用新型屬于冶金領域，涉及一種冷卻裝置，具體涉及一種爐頂冷卻裝置。

背景技術

由于高爐爐頂設備下閥箱和氣密箱共用一個氮氣罐，實際生產過程中各氮氣用點壓力不穩定，同時由于氣密箱循環水系統為冷卻效果較差的開式冷卻系統，導致下閥箱、氣密箱頻繁出現高溫現象，同時也造成了氮氣的大量消耗，帶走高爐爐內大量熱量，給高爐的正常生產帶來了影響。

實用新型內容

本實用新型目的是克服現有技術的高爐爐頂冷卻裝置冷卻效果不佳導致下閥箱和氣密箱經常出現高溫現象的不足而提供一種冷卻效果更好的爐頂冷卻裝置。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種爐頂冷卻裝置，它包括氮氣罐、布置于氣密箱中與所述氮氣罐相連接的氮氣冷卻管Ⅰ、布置于下閥箱中與所述氮氣罐相連接的氮氣冷卻管Ⅱ、設置于所述氣密箱底板與旋轉體間的耐高溫材料、設置于所述氣密箱的底板耐材噴涂，它還包括布置于所述氣密箱設備的水冷系統，與所述氣密箱的氮氣冷卻管Ⅰ相連接的氮氣罐和與所述下閥箱中的氮氣冷卻管Ⅱ相連接的氮氣罐相互獨立，所述水冷系統為閉式循環水系統。

優化地，所述水冷系統包括串聯連接的自清洗過濾器、水泵、儲水罐、冷卻器和連接管。

進一步地，所述水冷系統水泵為一用一備。

進一步地，所述儲水罐體積為5m³。

進一步地，所述儲水罐處還設置有液位計和補水管以及設置于所述補水管處的補水閥。

更進一步地，所述儲水罐處還設置有排污管和設置于所述排污管處的排污閥。

進一步地，所述自清洗過濾器為并列設置的兩個，所述自清洗過濾器兩側均設置有閥門。

優化地，所述氣密箱底板與旋轉體間的密封耐高溫材料為耐高溫硅橡膠。

優化地，所述氣密箱的底板的耐材噴涂厚度至少為150mm。

優化地，所述下閥箱的氮氣冷卻管Ⅱ和所述氣密箱的氮氣冷卻管Ⅰ各包括至少一個事故氮氣，所述事故氮氣比其它所述氮氣冷卻管提供的流量大有更好的冷卻效果，所述事故氮氣包括一個電子控制閥，所述下閥箱和所述氣密箱底板中設置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與電子控制器聯鎖，所述控制器連接所述電子控制閥并控制所述電子控制閥的啟閉。

優化地，所述爐頂冷卻裝置還包括布置在爐內攝像中氮氣冷卻管Ⅲ，所述爐內攝像中的氮氣冷卻管Ⅲ連接有單獨的一個氮氣罐。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：由于將氣密箱和下閥箱所使用的氮氣罐獨立開，使氣密箱和下閥箱各自單獨使用一個氮氣罐，用氣點氣源壓力穩定；同時，將布置在氣密箱中的水冷系統設置為效果更佳的閉式循環水系統，可以更好地冷卻下閥箱和氣密箱，減少了事故氮氣耗量，同時也減少了高爐煤氣從爐內帶走的熱量，給高爐生產創造了有利條件。

附圖說明

附圖1為本實用新型一種爐頂冷卻裝置的優選實施例中氮氣罐及其布置的結構示意圖；