[實(shí)用新型]乙炔發(fā)生器自動(dòng)加料控制裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201721843176.9 | 申請(qǐng)日: | 2017-12-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN207828196U | 公開(公告)日: | 2018-09-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張磊;楊志剛;姚建;厲慶祥 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津大沽化工股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C10H21/00 | 分類號(hào): | C10H21/00 |
| 代理公司: | 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209 | 代理人: | 王倩 |
| 地址: | 300455 *** | 國(guó)省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 震蕩 加料 下料器 膠圈 氣柜 自動(dòng)加料控制裝置 乙炔發(fā)生器 菱形 發(fā)生器 下料斗 下料 等待時(shí)間延長(zhǎng) 本實(shí)用新型 發(fā)生器連接 發(fā)生器壓力 高度降低 傾斜向下 時(shí)間控制 時(shí)間縮短 工藝流程 渣漿罐 振蕩器 溢流 坡度 通暢 開車 升高 進(jìn)口 出口 | ||
本實(shí)用新型涉及一種乙炔發(fā)生器自動(dòng)加料控制裝置,包括菱形下料斗、震蕩下料器、上震蕩膠圈和下震蕩膠圈,菱形下料斗的底部通過上震蕩膠圈與震蕩下料器的進(jìn)口連接,該震蕩下料器具有坡度,其傾斜向下設(shè)置,該震蕩下料器的出口通過下震蕩膠圈與發(fā)生器連接。具體工藝流程為:發(fā)生器振蕩器的啟動(dòng)、下料間隔由設(shè)定時(shí)間控制,且下料間隔隨氣柜高度的變化而變化,氣柜高度升高,加料等待時(shí)間延長(zhǎng);氣柜高度降低,加料等待時(shí)間縮短。發(fā)生器加料的啟動(dòng)時(shí)間不同,使加料更加均勻,避免由于集中加料導(dǎo)致渣漿罐壓力高、溢流不通暢、發(fā)生器壓力大、開車?yán)щy等問題的出現(xiàn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于濕式電石法生產(chǎn)乙炔氣技術(shù)領(lǐng)域中的自動(dòng)下料裝置,尤其是一種乙炔發(fā)生器自動(dòng)加料控制裝置。
背景技術(shù)
在電石法生產(chǎn)乙炔氣過程中,原有生產(chǎn)工藝中乙炔發(fā)生器加料振蕩器與氣柜液位高度聯(lián)鎖,氣柜液位高度低于設(shè)定值則發(fā)生器開車,高于高報(bào)值則發(fā)生器停車。由于渣漿回收項(xiàng)目開車以后,發(fā)生器溢流進(jìn)渣漿罐(此罐為密閉罐),多臺(tái)發(fā)生器同時(shí)開車會(huì)導(dǎo)致溢流不通暢、發(fā)生器壓力大、開車?yán)щy等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、實(shí)用性強(qiáng)的乙炔發(fā)生器自動(dòng)加料控制裝置。
本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)的:
一種乙炔發(fā)生器自動(dòng)加料控制裝置,其特征在于:包括菱形下料斗、震蕩下料器、上震蕩膠圈和下震蕩膠圈,菱形下料斗的底部通過上震蕩膠圈與震蕩下料器的進(jìn)口連接,該震蕩下料器具有坡度,其傾斜向下設(shè)置,坡度為12-18°,該震蕩下料器的出口通過下震蕩膠圈與發(fā)生器連接。
而且,所述的菱形下料斗的下部設(shè)置成傾斜向下的斜面。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
1、本實(shí)用新型讓氣柜液位聯(lián)鎖于加料時(shí)間,根據(jù)氣柜高度的不同,發(fā)生器加料器啟、停時(shí)間隨之改變。具體工藝流程為:發(fā)生器振蕩器的啟動(dòng)、下料間隔由設(shè)定時(shí)間控制,而且下料間隔隨著氣柜高度的變化而變化,氣柜高度升高,加料等待時(shí)間延長(zhǎng);氣柜高度降低,加料等待時(shí)間縮短。發(fā)生器各自開車的起始時(shí)間不同,不會(huì)同時(shí)啟動(dòng),實(shí)現(xiàn)了均勻加料,未出現(xiàn)因發(fā)生器集中加料導(dǎo)致的壓力大、開車?yán)щy等情況,氣柜高度也比較穩(wěn)定,不會(huì)因加料不及時(shí)而出現(xiàn)氣柜過低的情況,使生產(chǎn)更加安全、穩(wěn)定,效果明顯。
2、本實(shí)用新型采用帶有一定坡度的震蕩下料器,對(duì)于設(shè)備結(jié)構(gòu)方面,震蕩下料器未啟動(dòng)時(shí),電石儲(chǔ)存在料斗及下料器上,只有下料器啟動(dòng),產(chǎn)生震動(dòng),由于震蕩下料器具有一定的坡度,才會(huì)有電石緩慢的加入到發(fā)生器中進(jìn)行反應(yīng),從而控制發(fā)生器間隔加料。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實(shí)用新型的方框原理圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)敘述本實(shí)用新型的實(shí)施例;需要說(shuō)明的是,本實(shí)施例是敘述性的,不是限定性的,不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
一種乙炔發(fā)生器自動(dòng)加料控制裝置,包括菱形下料斗1、震蕩下料器5、上震蕩膠圈2和下震蕩膠圈3,菱形下料斗的下部設(shè)置成傾斜向下的斜面,且菱形下料斗的底部通過上震蕩膠圈與震蕩下料器的進(jìn)口連接,該震蕩下料器具有坡度,其傾斜向下設(shè)置,該震蕩下料器的出口通過下震蕩膠圈與發(fā)生器4連接。震蕩下料器的坡度為15°左右,即:12-18°,此坡度設(shè)計(jì)使得電石能夠穩(wěn)定均勻的下料。電石從二斗經(jīng)震蕩下料器的震動(dòng),間隔的進(jìn)行下料。
本裝置的電路原理框圖如圖2所示,電腦主機(jī)分別連接資料處理及時(shí)間設(shè)定單元、條件單元、投用/切除單元、執(zhí)行單元以及自動(dòng)下料單元。
本實(shí)用新型通過自動(dòng)控制系統(tǒng)控制,并預(yù)設(shè)值自動(dòng)控制參數(shù),工作流程為:將程序啟動(dòng)標(biāo)志投到啟動(dòng)位置(ON),程序開始進(jìn)行條件判定(如發(fā)生器液位、壓力、溫度等)。當(dāng)所有條件滿足設(shè)定值后,輸出電流,使震蕩下料器開始震動(dòng)下料,并打開補(bǔ)水閥,同時(shí)計(jì)時(shí)器重置并開始計(jì)時(shí)。當(dāng)計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)到設(shè)定時(shí)間,或者滿足程序設(shè)定的保護(hù)連鎖程序,停止加料。計(jì)時(shí)器重新計(jì)時(shí),進(jìn)入等待時(shí)間,等待時(shí)間結(jié)束后重新下一次的加料。而每臺(tái)發(fā)生器啟動(dòng)時(shí)間不同,間隔啟動(dòng),實(shí)現(xiàn)了均勻加料。避免了由于集中加料導(dǎo)致渣漿罐壓力高、溢流不通暢、發(fā)生器壓力大、開車?yán)щy等問題的出現(xiàn),使生產(chǎn)更加安全、穩(wěn)定。
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