[實用新型]硅質蜂窩保溫板生產設備

有效

• 申請號: 201721841035.3
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN207711427U
• 公開（公告）日: 2018-08-10
• 發明（設計）人: 吳維慧
• 申請（專利權）人: 山東信泰節能科技股份有限公司
• 主分類號: B29D7/00
• 分類號: B29D7/00
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所 37215
• 代理人: 劉文英

本實用新型公開了一種硅質蜂窩保溫板生產設備，包括原料罐、機架、主動輥、從動輥和驅動電機，輸送帶的兩側部分別設有擋料裝置，機架在輸送帶上方設有進料斗，輸送帶上設有過料孔，輸送帶的下方設有集料箱，集料箱的下部連接有抽吸管，抽吸管與氣液分離器的進口連接，氣液分離器的氣體出口通過管路與真空泵的抽氣口連接，氣液分離器的液體出口通過管路與原料罐連通。本實用新型通過在輸送帶下方抽吸，將料液從保溫板的上表面吸至下部的集料箱，使料液均勻滲入聚苯顆粒相互之間的間隙，提高了保溫板的防火等級和抗壓強度。本實用新型結構簡單，操作方便，可進行連續生產，能耗低，大大降低了生產成本。

技術領域

本實用新型涉及一種硅質蜂窩保溫板生產設備。

背景技術

聚苯板是由含有揮發性液體發泡劑的可發性聚苯乙烯珠粒，經加熱預發后在模具中加熱成型的具有微細閉孔結構的白色固體，其可用作建筑墻體、屋面保溫、復合保溫板材的保溫層。目前部分廠家在傳統的聚苯板基礎上進行改良，形成A級硅質蜂窩聚苯板，從而達到A級阻燃的效果。改良后的聚苯板不僅延續了傳統聚苯板導熱系數小、保溫隔熱效果好等優點，而且彌補了傳統泡沫板阻燃效果差的缺點，是一種新型理想的保溫隔熱材料。目前新型聚苯板的生產方式一般采用加壓滲透的方式，如專利號為201310342377.0一種復合保溫板及生產方法公開的內容，其采用抽真空機和高壓充氣泵，需先在真空高壓倉內抽真空，然后利用高壓充氣泵進行氣動加壓，使保溫板與阻燃劑符合，最后通過充料泵卸除剩余阻燃劑，才能制得復合保溫板。此種制作方式只能間斷生產，且生產過程復雜，生產成本較高。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單，使用方便的硅質蜂窩保溫板生產設備。

為解決上述技術問題，本實用新型包括原料罐、機架、安裝在機架上的主動輥、與主動輥通過輸送帶動力連接的從動輥和驅動主動輥運動的驅動電機，所述輸送帶的兩側部分別設有向其載物面側延伸設置的擋料裝置，所述擋料裝置的高度大于待生產的保溫板的厚度，所述機架在輸送帶上方設有進料斗，所述進料斗上連接有進料管，所述進料管與原料罐的出料口連通，所述進料斗的出口朝向輸送帶的輸送方向設置，所述輸送帶上設有貫穿其上下表面的過料孔，載物側的輸送帶的下方設有集料箱，所述集料箱設置在進料斗的前方，所述集料箱的下部連接有抽吸管，所述抽吸管與氣液分離器的進口連接，所述氣液分離器的氣體出口通過管路與真空泵的抽氣口連接，所述氣液分離器的液體出口通過管路與原料罐連通。

所述輸送帶上均勻間隔設有多條沿其寬度方向設置的凸條，相鄰兩條凸條之間形成料槽，所述過料孔設置在料槽內。

所述過料孔設置在輸送帶的中間位置。

所述機架上在輸送帶的上方可擺動式地安裝有刮料板，所述刮料板與輸送帶之間的間距與待生產的保溫板的厚度相適應，所述刮料板設置在集料箱前方。

所述擋料裝置由橡膠板沿輸送帶長度方向重復向內側、外側彎折而成。

所述機架、真空泵、氣液分離器的安裝高度高于原料罐的安裝高度。

其還包括攪拌罐，所述攪拌罐的安裝高度高于原料罐的安裝高度，所述攪拌罐的出料口連接有出料管，所述出料管上安裝有出料閥，所述出料管的端部伸入原料罐內。

所述抽吸管為多根，其在集料箱下方沿輸送方向均勻間隔設置。

所述氣液分離器的液體出口通過管路與原料罐連通。

采用上述結構后，本實用新型中輸送帶上方設置進料斗、下方設置集料箱，集料箱連通真空泵，且在輸送帶上開設過料孔，通過在輸送帶下方抽吸，將料液從保溫板的上表面吸至下部的集料箱，使料液均勻滲入聚苯顆粒相互之間的間隙，提高了保溫板的防火等級和抗壓強度。本實用新型結構簡單，操作方便，可進行連續生產，能耗低，大大降低了生產成本。

附圖說明