[實用新型]一種燒結煙氣脫硝脫硫系統

有效

• 申請號: 201721840769.X
• 申請日: 2017-12-26
• 公開（公告）號: CN207913520U
• 公開（公告）日: 2018-09-28
• 發明（設計）人: 朱繁;吳林彥;周向;王建華;張宇鑫;崔巖;趙桂利;張傳波
• 申請（專利權）人: 中冶京誠工程技術有限公司
• 主分類號: B01D53/90
• 分類號: B01D53/90;B01D53/86;B01D53/78;B01D53/75;B01D53/50;B01D53/56
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 吳紅林;姚亮

本實用新型提供一種燒結煙氣脫硝脫硫系統，其包括氣?氣換熱裝置；煙氣提溫裝置；噴氨裝置；中高溫選擇性催化還原脫硝反應器；脫硝及換熱風機；增壓風機；濕法脫硫裝置；除塵裝置；流量調節裝置；煙氣排放在線監測系統；來自燒結機的總煙氣道分流成主煙道及旁路煙道，旁路煙道上設置流量調節裝置，主路煙道設置煙氣排放在線監測系統，其與流量調節裝置連鎖以實現連鎖調節。本實用新型脫硝脫硫系統簡單，可避免燒結機原主體煙道的復雜改造工程。可保證優越的90％以上的脫硝效率，安全可靠，保證脫硫效率，滿足修改意見單的排放限值，極大降低了能源消耗成本，經濟效益可觀。

技術領域

本實用新型涉及一種燒結煙氣脫硝脫硫系統及其應用，屬于燒結煙氣脫硝脫硫領域。

背景技術

2012年實施的《鋼鐵燒結、球團工業大氣污染排放標準》規定2012年10月1日起新建企業NO_x排放不得超過300mg/Nm³，2015年1月1日起現有企業同樣執行上述排放標準。2017年6月國家環境保護部發布了《關于征求<鋼鐵燒結、球團工業大氣污染物排放標準>等20項國家污染物排放標準修改單(征求意見稿)意見的函》，修改單中建議二氧化硫限值調整為50mg/Nm³、氮氧化物限值調整為100mg/m³(基準含氧量為16％)。

燒結煙氣由于須先進行除塵，除塵后其排煙溫度在100～150℃之間；煙氣中SO₂濃度在1000～1500mg/Nm³之間，NO_x濃度在250～400mg/Nm³之間，其濃度超出現行排放標準，并遠遠超出標準修改意見單的排放限值。

近些年，隨著大氣污染治理工作的不斷深入，國內有識之士開展了燒結行業燒結煙氣的脫硝處理研究，并陸續完成了這些方面的部分研究和工程實踐。如公開號為CN101810999B的“燒結機部分煙氣脫硝系統及方法”是收集高濃度區域的煙氣并且先除塵、后脫硝；收集低濃度區域的煙氣并除塵；將上述兩部分的煙氣共同脫硫。該技術中，忽視了高濃度氮氧化物的煙氣溫度僅為100～120℃，該溫度條件無法滿足SCR脫硝要求，對煙氣進行升溫需消耗大量外部能源；若采用其他方法，則無法實現100mg/Nm³的氮氧化物排放要求。同時，該技術需對燒結主體煙道進行大型改造，增加了工程造價成本。又如公開號為CN104006673B的“一種用于燒結煙氣的脫硫脫硝系統及方法”采用活性炭吸附方法進行脫硝、還原劑采用由尿素產生的過量NH₃。盡管該技術采用活性炭方法對燒結煙氣進行脫硝處理，可以在一定范圍內降低氮氧化物排放，但受限于活性炭脫硝原理的自身限制，其脫硝效率最高僅在60～70％范圍內，無法滿足日益嚴格的氮氧化物排放要求(2017年修改單意見為100mg/Nm³)；同時該技術利用在燒結過程中過量分解尿素產生的NH₃，不易控制NH₃的產生量，極易使該系統出口的氨逃逸超標。又如公開號為CN 203437036U的“一種燒結煙氣脫硫脫硝裝置”采用低溫脫硝+半干法脫硫的工藝裝置，利用煙氣預熱對煙氣提溫，無法避免SO₂在280℃以下對脫硝的中毒影響；半干法脫硫技術的脫硫效率最高不超過95％，無法滿足高SO₂濃度燒結煙氣的處理。

鑒于上述情況，本領域需要開發適用于燒結煙氣脫硝脫硫系統及相應的工藝，以能高效節能的處理燒結煙氣，滿足日益苛刻的排放要求。

實用新型內容

有鑒于現實需要，本實用新型的主要目的在于提供一種燒結煙氣脫硝脫硫系統，該脫硝脫硫系統可以高效率低能耗的處理燒結煙氣，使燒結煙氣NO_x、SO₂及顆粒物排放達到或優于最新國家標準。

本實用新型的另一目的在于提供一種燒結煙氣脫硝脫硫方法，其利用上述燒結煙氣脫硝脫硫系統。

為實現上述目的，本實用新型提供一種燒結煙氣脫硝脫硫系統，其包括：