[實(shí)用新型]薄膜切割機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721839235.5
• 申請(qǐng)日: 2017-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN207807818U
• 公開（公告）日: 2018-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 秦澤波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶大茂偉瑞柯車燈有限公司
• 主分類號(hào): B26D1/06
• 分類號(hào): B26D1/06;B26D7/01
• 代理公司: 重慶市前沿專利事務(wù)所(普通合伙) 50211
• 代理人: 孔祥超

本實(shí)用新型公開了一種薄膜切割機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架一側(cè)水平布設(shè)有磁力無桿氣缸，磁力無桿氣缸的磁力耦合頭上固定連接有刀盒，刀盒上設(shè)有裁切刀，機(jī)架另一側(cè)設(shè)有薄膜輥筒架，薄膜輥筒架上形成有用于支撐薄膜輥筒的輥筒支撐結(jié)構(gòu)；機(jī)架上端固定連接有用于鋪設(shè)薄膜的工作平臺(tái)，工作平臺(tái)中部形成有避讓所述刀盒的條形避讓槽，所述裁切刀的刀尖高出工作平臺(tái)上平面；工作平臺(tái)的至少一端鉸接有薄膜壓頭，薄膜壓頭一端用于壓緊待裁切薄膜并形成有避讓所述刀尖的避讓空間，薄膜壓頭另一端連接有壓緊氣缸。本實(shí)用新型的有益效果是，裁切操作簡(jiǎn)單、方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，裁切效率高，尺寸規(guī)整，材料利用率高，且無安全隱患、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局緊湊。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種裁切設(shè)備，特別是一種薄膜切割機(jī)。

背景技術(shù)

車燈包括前燈和尾燈，二者大多數(shù)由底座、反射鏡、配光鏡、燈罩等組成。現(xiàn)有車燈包括鹵素?zé)簟ED燈等。車燈既是車輛的功能件，也是其外觀件，一輛車的車燈造型就像人的眼睛，既能傳遞它的精神和內(nèi)涵，也是整車設(shè)計(jì)的點(diǎn)睛之筆，體現(xiàn)了汽車的品位，其造型設(shè)計(jì)的意義就在于彰顯汽車的氣質(zhì)和文化。由于車燈燈殼和底座通常由塑料制成，在生產(chǎn)過程中容易劃花，影響產(chǎn)品重要質(zhì)量特性的外觀質(zhì)量。為此，需要在燈殼成型后采用包覆薄膜的方式予以保護(hù)，以避免劃傷、粘附油污會(huì)塵埃，包覆薄膜通常需要從卷材上裁切為適宜幅面。但現(xiàn)有的裁切方式大多采用人工裁切方式，其不僅效率低，而且危險(xiǎn)性高，容易劃傷操作者的手，而裁切下來的形狀不規(guī)整、尺寸難以保證，極易造成材料浪費(fèi)。為此，需要一種薄膜切割機(jī)，以提高裁切效率，降低安全隱患，提高薄膜材料利用率。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種薄膜切割機(jī)，該裁切機(jī)利用氣缸作為裁切驅(qū)動(dòng)源，以代替人工裁切，確保裁切質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高材料利用率。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。

一種薄膜切割機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架一側(cè)水平布設(shè)有磁力無桿氣缸，磁力無桿氣缸的磁力耦合頭上固定連接有刀盒，刀盒上設(shè)有裁切刀，機(jī)架另一側(cè)設(shè)有薄膜輥筒架，薄膜輥筒架上形成有用于支撐薄膜輥筒的輥筒支撐結(jié)構(gòu)；機(jī)架上端固定連接有用于鋪設(shè)薄膜的工作平臺(tái)，工作平臺(tái)中部形成有避讓所述刀盒的條形避讓槽，所述裁切刀的刀尖高出工作平臺(tái)上平面；工作平臺(tái)的至少一端鉸接有薄膜壓頭，薄膜壓頭一端用于壓緊待裁切薄膜并形成有避讓所述刀尖的避讓空間，薄膜壓頭另一端連接有壓緊氣缸。

采用前述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，裁切刀移動(dòng)通過磁力無桿氣缸由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械動(dòng)力裁切，在裁切刀裁切過程中，薄膜由壓緊氣缸與壓緊頭進(jìn)行壓緊。需要裁切薄膜時(shí)，首先將薄膜從薄膜輥筒上拉出，并鋪設(shè)在工作平臺(tái)上，啟動(dòng)氣源，壓緊氣缸動(dòng)作推動(dòng)鉸接的薄膜壓頭將鋪設(shè)的薄膜壓在工作平臺(tái)臺(tái)面上，磁力無桿氣缸動(dòng)作，帶動(dòng)磁力耦合頭移動(dòng)，刀盒和裁切刀隨磁力耦合頭一起移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)薄膜的裁切；裁切完成后，壓緊氣缸回位，薄膜壓頭松開薄膜，再將裁好的薄膜取走即可，在此過程中，磁力耦合頭帶動(dòng)刀盒和裁切刀回位。其裁切操作簡(jiǎn)單、方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，裁切效率高，尺寸規(guī)整，材料利用率高，且無安全隱患。本方案中所用磁力無桿氣缸，是一種新型氣缸，氣缸內(nèi)活塞上設(shè)有永久磁鐵，氣缸外壁上可移動(dòng)的套裝有與活塞形成磁力耦合頭，從而在壓縮空氣作用下活塞移動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)耦合頭移動(dòng)，為確保耦合頭移動(dòng)的靈活性，耦合頭通常還配合有導(dǎo)向桿。相對(duì)于傳統(tǒng)的活塞桿氣缸而言，其結(jié)構(gòu)緊湊，剛性更佳、穩(wěn)定性更好。

優(yōu)選的，所述薄膜壓頭由壓頭底板和兩個(gè)頂壓柱構(gòu)成，兩個(gè)頂壓柱呈并列的固定連接所述壓頭底板上，兩個(gè)頂壓柱之間的空位構(gòu)成所述避讓空間，壓頭底板通過鉸接座鉸接在所述工作平臺(tái)上，壓頭底板另一端與所述壓緊氣缸的活塞桿遠(yuǎn)端鉸接，壓緊氣缸通過其缸體與所述機(jī)架鉸接。以簡(jiǎn)化壓頭結(jié)構(gòu)，降低制造難度，節(jié)約成本，且壓緊可靠。

優(yōu)選的，所述輥筒支撐結(jié)構(gòu)包括并列分布的兩個(gè)支座，兩個(gè)支座固定連接在設(shè)置所述機(jī)架的底板上，支座中部形成有斜向上的U形開槽，U形開槽的槽底呈圓弧狀，U形開槽口部外側(cè)具有導(dǎo)向斜面，兩個(gè)支座通過U形開槽支撐所述薄膜輥筒。以形成簡(jiǎn)單、可靠的支撐結(jié)構(gòu)；同時(shí)，導(dǎo)向斜面可提高薄膜輥筒裝拆效率。