[實(shí)用新型]礦山廢舊機(jī)械基材表面激光熔覆用雜質(zhì)清除裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201721838886.2
• 申請(qǐng)日: 2017-12-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN207672132U
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-07-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 龔成樂(lè);龔大存
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 甘肅蘭煤機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): C23G3/00
• 分類號(hào): C23G3/00;C23C24/10
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型屬于礦山廢舊機(jī)械產(chǎn)品修復(fù)再制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種礦山廢舊機(jī)械基材表面激光熔覆用雜質(zhì)清除裝置。包括機(jī)架；其特征在于：所述機(jī)架內(nèi)部底面上固定設(shè)有底座，底座上表面兩端設(shè)有鏈輪軸，鏈輪軸上端分別連接鏈輪I和鏈輪II；所述機(jī)架左右兩側(cè)上端分別設(shè)有溶液箱I和溶液箱II，溶液箱I和溶液箱II內(nèi)部設(shè)有延伸至外部的輸液管I，輸液管I連接輸液管II，輸液管II連接輸液管IV，輸液管IV連接延伸至機(jī)架內(nèi)部的輸液管V，輸液管V連接噴頭。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)激光熔覆工序前對(duì)礦山廢舊機(jī)械基材表面表面進(jìn)行除油、除銹處理，在雜質(zhì)清除的過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了行除油、除銹工序的連貫性，具有操作簡(jiǎn)便，雜質(zhì)清除效率高的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于礦山廢舊機(jī)械產(chǎn)品修復(fù)再制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種礦山廢舊機(jī)械基材表面激光熔覆用雜質(zhì)清除裝置。

背景技術(shù)

再制造工程是指以裝備全壽命周期理論為指導(dǎo)，以實(shí)現(xiàn)廢舊裝備性能提升為目標(biāo)，以優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保為準(zhǔn)則，以先進(jìn)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)為手段，進(jìn)行修復(fù)、改造廢舊裝備的一系列技術(shù)措施或工程活動(dòng)的總稱。簡(jiǎn)言之，再制造工程是廢舊裝備高技術(shù)修復(fù)、改造的產(chǎn)業(yè)化。再制造作為綠色制造的重要組成，以廢舊產(chǎn)品零部件為毛坯，通過(guò)先進(jìn)的表面工程技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能的恢復(fù)，是解決我國(guó)目前面臨的資源、能源短缺和環(huán)境污染問(wèn)題的最有效技術(shù)途徑之一，這已經(jīng)得到國(guó)家、制造業(yè)和廣大民眾的廣泛認(rèn)同。2009年出臺(tái)的《中華人民共和國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)促進(jìn)法》明確指出：“支持企業(yè)開(kāi)展機(jī)動(dòng)車零部件、工程機(jī)械、機(jī)床等產(chǎn)品的再制造”。隨著我國(guó)進(jìn)入機(jī)械裝備報(bào)廢的高峰期，再制造產(chǎn)業(yè)在社會(huì)、資源、環(huán)境效益等方面的優(yōu)勢(shì)決定了發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)勢(shì)在必行，再制造作為國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，深入開(kāi)展再制造技術(shù)研究已日益迫切。大力開(kāi)展再制造及相關(guān)技術(shù)的研究符合基本國(guó)策，利國(guó)利民。

我國(guó)作為資源大國(guó)，礦山開(kāi)采量巨大，礦山機(jī)械設(shè)備使用量巨大，礦山機(jī)械設(shè)備再制造潛力巨大。煤礦是礦山機(jī)械的主要應(yīng)用場(chǎng)合，生產(chǎn)設(shè)備主要包括：掘進(jìn)機(jī)、采煤機(jī)、梭車、綜采支架、刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)、帶式輸送機(jī)、乳化液泵站、移動(dòng)變電站、高壓開(kāi)關(guān)等。我國(guó)煤炭主要為地下開(kāi)采，煤礦井下往往存在大量的SO2、H2S等腐蝕介質(zhì)，且環(huán)境濕度一般在75％以上，有些重要部件開(kāi)采過(guò)程匯中，需要長(zhǎng)期承載和不斷運(yùn)動(dòng)。使用工況惡劣，損傷形式多種多樣，斷裂、變形、磨損、腐蝕等損傷形式是最常見(jiàn)的。其中最主要的損傷形式為磨損和腐蝕損傷。由此，造成全國(guó)每年報(bào)廢大型煤礦設(shè)備如采煤機(jī)200余臺(tái)，約10000余噸；掘進(jìn)機(jī)600臺(tái)，約25萬(wàn)噸；刮板運(yùn)輸機(jī)達(dá)到近20萬(wàn)噸；液壓支架近50萬(wàn)噸。此外，全國(guó)每年約有15萬(wàn)臺(tái)左右的各類礦山機(jī)械以各種形式：如報(bào)廢、檢修、技術(shù)性和功能性淘汰等退出使用，造成了巨大的浪費(fèi)和經(jīng)濟(jì)損失，礦山機(jī)械的再制造勢(shì)在必行。

礦山機(jī)械表面再制造先后發(fā)展了電弧堆焊、電鍍、激光表面強(qiáng)化等方法。而在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)電弧堆焊生產(chǎn)效率低，并且電弧焊接熱輸入較大，對(duì)基體熱影響較大，表面硬度、耐磨性和耐腐蝕性能受到限制，礦山機(jī)械再制造壽命提高有限；而復(fù)合電鍍雖然通過(guò)一些措施提高鍍層的性能，但是和金屬鍍鉻層類似，鍍層與基體仍為物理結(jié)合，使用過(guò)程中鍍層出現(xiàn)“鼓包”以及整片脫離現(xiàn)象仍然存在，此外電鍍過(guò)程中產(chǎn)生大量廢氣、廢水，造成較大的環(huán)境污染，與當(dāng)前大力提倡的綠色制造背道而馳；故而采用先進(jìn)高科技的激光制造技術(shù)則是行之有效的解決辦法。其中激光熔覆對(duì)基材的表面質(zhì)量要求較低，在激光熔覆工序前只需對(duì)加工件表面進(jìn)行除油、除銹處理。局部微小凹坑不影響激光熔覆，激光熔覆還可在一定程度上彌補(bǔ)缺陷，加工的難度和費(fèi)用也相應(yīng)較低。總體來(lái)說(shuō)，激光熔覆處理前對(duì)基體的要求遠(yuǎn)低于電鍍層，而經(jīng)激光熔覆處理后的支柱的性能卻遠(yuǎn)優(yōu)于電鍍后的支柱。

基于上述的敘述，激光熔覆前需對(duì)礦山廢舊機(jī)械基材表面進(jìn)行雜質(zhì)(除油、除銹)處理，而目前還缺少一種適用于對(duì)礦山廢舊機(jī)械基材表面進(jìn)行雜質(zhì)(除油、除銹)處理的設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種激光熔覆前對(duì)礦山廢舊機(jī)械基材表面的雜質(zhì)(除油、除銹)進(jìn)行有效清除的礦山廢舊機(jī)械基材表面激光熔覆用雜質(zhì)清除裝置。