[實用新型]一種一次成型硅膠的模具

有效

• 申請號: 201721835813.8
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN207657089U
• 公開（公告）日: 2018-07-27
• 發明（設計）人: 楊軍
• 申請（專利權）人: 東莞市軒澤五金塑膠制品有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/73
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型提供一種一次成型硅膠的模具，其上模組和下模組之間設有硅膠產品成型的型腔，在上模組的型腔為上型腔，在下模組的為下型腔，在上型腔和下型腔四周的型腔壁面內分別間隔設置發熱絲，通過上型腔和下型腔的發熱絲對型腔內的型芯加熱保溫，能避免由于模具開合次數過多，導致的模具內型腔溫度過低，所以能避免硅膠在成型后出現的質量問題，提高生產的質量。

技術領域

本實用新型屬于模具技術領域，尤其涉及一種一次成型硅膠的模具。

背景技術

硅膠模具是制作工藝品的專用模具，硅膠的特點是耐高溫，耐腐蝕，抗撕拉性強，仿真精度高，是做各種工藝品的專用模具膠。

而市場上的硅膠模具的在實際生產時，由于模具開合次數過多，導致模具內的型腔溫度過低，使注射入模具型腔的硅膠在成型后出現裂紋、制品表面有波紋、熔接痕等質量問題，對生產造成很大影響。

實用新型內容

本實用新型為了解決上述的問題，提供了一種一次成型硅膠的模具。

為了實現上述的目的，本實用新型提供以下技術方案：

該一種一次成型硅膠的模具，包括上模組和下模組，所述上模組和下模組之間設有硅膠產品成型的型腔，在上模組的型腔為上型腔，在下模組的為下型腔，在上型腔和下型腔四周的型腔壁面內分別間隔設置發熱絲，所述的發熱絲呈波浪狀設置。

優選的，所述下模組外一側連接溫控盒，所述溫控盒的開關按鈕與發熱絲通過線管連接。

優選的，所述上模組上表面的中心點穿設有澆注口。

采用上述技術方案的結構后，所產生的有益效果是，通過上型腔和下型腔的發熱絲對型腔內的型芯加熱保溫，避免由于模具開合次數過多，導致模具內的型腔溫度過低，所以能避免硅膠在成型后出現的質量問題，提高生產的質量。

進一步，由于發熱絲在上型腔和下型腔四周的型腔壁面內分別間隔設置，且發熱絲呈波浪狀設置，這樣設置了多處的發熱絲，所以能使發熱絲的加溫保溫效果更好。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的立體示意圖。

圖2為本實用新型實施例的內部結構俯視圖。

圖3為本實用新型實施例的合模狀態截面圖。

附圖中：上模組1、下模組2、上型腔3、下型腔4、發熱絲5、溫控盒6、開關按鈕7、澆注口8、型芯9。

具體實施方式

為了對本實用新型的結構、特征及其功效，能有更進一步的了解和認識，現舉以下較佳實施例，并結合附圖詳細說明如下:

如圖1至圖3所示的一種一次成型硅膠的模具實施例，其包括上模組1和下模組2，該上模組1和下模組2之間設有硅膠產品成型的型腔，在上模組1的型腔為上型腔3，在下模組2的為下型腔4，在上型腔3和下型腔4四周的型腔壁面內分別間隔設置發熱絲5，且該發熱絲5呈波浪狀設置。

進一步，下模組2外一側通過螺釘連接溫控盒6，該溫控盒6的開關按鈕7與發熱絲5通過線管連接。

進一步，上模組1上表面的中心點穿設有澆注口8。

結合上述的一種一次成型硅膠的模具實施例，在使用時，在上型腔3和下型腔4中分別放置相配合的型芯9，用戶通過開關按鈕7控制開啟發熱絲5發熱，使上型腔3和下型腔4對型芯9進行加溫保溫。

再通過澆注口8澆注融化的硅膠進型芯9中，然后，用戶通過開關按鈕7控制關閉發熱絲5，最后等待硅膠冷卻成型再開模取出產品。