[實用新型]一種氣-液式氟塑料換熱器管板結構

有效

• 申請號: 201721834127.9
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN208238627U
• 公開（公告）日: 2018-12-14
• 發明（設計）人: 沈煜暉;吳濤
• 申請（專利權）人: 浙江鼎誠環保科技有限公司
• 主分類號: F28F9/14
• 分類號: F28F9/14
• 代理公司: 杭州千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 裴金華

本實用新型提供了一種氣?液式氟塑料換熱器管板結構，包括管板和換熱管，所述管板上設置有管孔，其特征在于：所述管板一側設有氟塑料襯板，所述管孔靠近所述氟塑料襯板一端設置有臺階孔，所述臺階孔內側表面與氟塑料端帽螺紋連接，所述管孔內設置有金屬脹管，所述金屬脹管與所述管孔內側面之間設有氟塑料換熱管，所述管孔內側面上沿所述管孔軸線方向延伸的螺旋形槽。該管板結構能夠保證氟塑料管與管孔的密封效果。

技術領域

本實用新型涉及換熱器技術領域，尤其涉及一種氣-液式氟塑料換熱器管板。

背景技術

氟塑料換熱器利用管式煙氣加熱技術，實現兩種不同熱媒熱交換。目前在氟塑料換熱器中，換熱管的端部固定方式大部分采用氟塑料焊接方式，該項技術的操作十分復雜。首先需要將氟塑料表面打磨平滑，清理干凈，并將焊接軌跡裁剪成規則形狀；然后控制周圍環境的溫度和濕度，達到恒溫恒濕的密閉空間效果；操作人員需持特制焊槍，將氟塑料焊條緩慢且均勻地焊接在兩塊氟塑料之間。氟塑料焊接工藝十分繁瑣，導致操作時間大幅度增長；為保證焊接質量，要花費巨大的經費搭建恒溫恒濕密閉空間；焊接工器具和焊接材料均十分昂貴，人工費更加高昂；而且高溫焊接時的氟塑料會產生有毒氣體，大量工作甚至會造成環境污染。采用氟塑料換熱管脹接連接時，氟塑料管變形過程中與管板上的管孔側壁之間的貼合程度，對煙氣的密封程度至關重要。

發明內容

本實用新型提供了一種氣-液式氟塑料換熱器管板，通過管孔內側表面上的螺旋形槽保證氟塑料管與管孔間的密封效果。

為了達到所述目的，本實用新型采用如下技術方案：

一種氣-液式氟塑料換熱器管板結構，包括管板和換熱管，所述管板上設置有管孔，其特征在于：所述管板一側設有氟塑料襯板，所述管孔靠近所述氟塑料襯板一端設置有臺階孔，所述臺階孔內側表面與氟塑料端帽螺紋連接，所述管孔內設置有金屬脹管，所述金屬脹管與所述管孔內側面之間設有氟塑料換熱管，所述管孔內側面上沿所述管孔軸線方向延伸的螺旋形槽。

作為一種優選，所述螺旋形槽的螺旋角度為5-20°。

作為一種優選，所述旋形槽的螺旋角度為15°。

作為一種優選，所述環形脹槽包括槽頂部和槽底部，所述槽頂部靠近所述管孔內表面一側，所述槽頂部的截面形狀為矩形，所述槽底部的截面形狀為三角形或半圓形。

作為一種優選，所述氟塑料襯板與所述氟塑料端帽之間設有墊片。

作為一種優選，所述氟塑料端帽端面與所述臺階形結構相對端面之間設有間隙，所述間隙內設置有O形圈。

作為一種優選，所述管孔與所述氟塑料端帽相對一端設有錐形開口，所述金屬脹管靠近所述錐形開口一端向外翻折設置。

作為一種優選，所述金屬脹管遠離所述錐形開口一端向內漸縮設置。

綜上，與現有技術相比，本實用新型的優點在于：氟塑料管向螺旋形槽內側凹陷，變形連續均勻，不會出現螺旋形槽內大區域缺少配合的情況，螺旋形槽加工方便。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中的標號如下：

1．管板，11．管孔，111．臺階孔，2．換熱管，3．氟塑料襯板，4．氟塑料端帽，5．金屬脹管，6．螺旋形槽，7．墊片。

具體實施方式

下面結合附圖中實施例對本實用新型作進一步說明。