[實用新型]一種制備微細金屬粉用的霧化器噴嘴有效
| 申請號: | 201721831475.0 | 申請日: | 2017-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN207941985U | 公開(公告)日: | 2018-10-09 |
| 發明(設計)人: | 董前年;疏敏;王永才;李凡;陳雪三;朱雙單 | 申請(專利權)人: | 山東誠旭新材料有限公司 |
| 主分類號: | B22F9/08 | 分類號: | B22F9/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 252100 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 噴嘴外體 導流管 復合電極棒 霧化器噴嘴 噴嘴內體 制備 本實用新型 導流環管 連接電源 噴管結構 微細金屬 金屬液 氣腔 正極 金屬微細粉末 負極 沖擊力度 高壓氣流 互不干擾 不規則 進氣孔 噴口處 粘連 減小 沖撞 貫穿 | ||
本實用新型公開了一種制備微細金屬粉用的霧化器噴嘴,包括噴嘴外體、噴嘴內體和導流管,噴嘴外體與噴嘴內體之間設有氣腔,氣腔的進氣孔貫穿于噴嘴外體設置,在導流管內設有復合電極棒,復合電極棒連接電源正極,導流管連接電源負極,導流管與復合電極棒外層之間形成有金屬液管道,噴嘴外體與噴嘴內體在金屬液管道的噴口處形成有噴管結構,在噴管結構的末端設有導流環管。本實用新型的優點在于通過導流環管,使霧化器噴嘴末端的高壓氣流分成若干個互不干擾的分氣流,將原來一個總的氣流交叉點,分成數個小的交叉點,減小了交叉點的沖擊力度,較少了氣流的不規則沖撞,使制備出來的金屬微細粉末更加均勻,且減少了相互之間粘連的情況。
技術領域
本實用新型涉及金屬粉體的生產制造技術領域,具體涉及一種制備微細金屬粉用的霧化器噴嘴。
背景技術
雙流霧化法是制備金屬粉體的主要方法,其制粉的原理為:高速流體沖擊金屬溶液,將液體金屬破碎成細小的粉末并快速冷卻固化,從而形成金屬粉末。這種方法中,霧化器噴嘴是最重要的部件,是雙流霧化法制金屬粉末的核心技術,噴嘴質量的好壞直接影響了金屬粉末的質量。
公開號為CN101879600B的專利文獻中公開了一種制備微細金屬粉用的防阻塞型霧化器噴嘴,其解決了霧化器噴嘴容易出現阻塞的問題。但是由于其噴嘴前端形成的噴管結構為普通的直管結構,且管口有收縮結構,這樣會造成出來的高壓氣體在管口前端形成交叉點,然后發生不規則碰撞,造成氣體能量流失,且不規則的沖擊會使制成的金屬粉末大小不均勻,加上金屬粉末自身的粘性,導致出現相互粘連的情況。
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種制備微細金屬粉用的霧化器噴嘴,解決了傳統霧化器噴嘴制備的金屬粉末大小不均勻、容易出現粘連的缺陷。
本實用新型所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現:
一種制備微細金屬粉用的霧化器噴嘴,包括噴嘴外體、噴嘴內體和嵌在噴嘴內體內部的導流管,所述噴嘴外體與噴嘴內體之間設有氣腔,所述氣腔的進氣孔貫穿于噴嘴外體設置,在導流管內設有復合電極棒,所述復合電極棒連接電源正極,導流管連接電源負極,所述導流管與復合電極棒外層之間形成有金屬液管道,所述噴嘴外體與噴嘴內體在金屬液管道的噴口處形成有噴管結構,在所述噴管結構的末端設有導流環管。
進一步改進在于,所述導流環管的上端口徑大于下端口徑。
進一步改進在于,所述導流環管由外管壁和內管壁組成,且外管壁與內管壁之間設若干導流板。
進一步改進在于,所述導流板呈平行四邊形,導流板垂直嵌在外管壁與內管壁之間,將導流環管分成若干個獨立空間。
進一步改進在于,在所述導流板的下端兩側邊設有突出三角板。
進一步改進在于,所述突出三角板斜邊與導流板側壁的夾角為 15°。
本實用新型的有益效果是:通過導流環管的設置,使霧化器噴嘴末端的高壓氣流分成若干個互不干擾的分氣流,將原來一個總的氣流交叉點,分成數個小的交叉點,減小了交叉點的沖擊力度,減少了氣流的不規則沖撞,使制備出來的金屬微細粉末更加均勻,且減少了相互之間粘連的情況。
附圖說明
圖1為本實用新型的剖面圖;
圖2為導流環管的結構示意圖;
圖3為導流板的結構示意圖;
其中,1-噴嘴外體,2-噴嘴內體,3-導流管,4-氣腔,5-進氣孔, 6-復合電極棒,7-金屬液管道,8-噴管結構,9-導流環管,91-外管壁,92-內管壁,93-導流板,94-突出三角板。
具體實施方式
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