[實用新型]五金自動焊接設備

有效

• 申請號: 201721831448.3
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN207668807U
• 公開（公告）日: 2018-07-31
• 發明（設計）人: 韓芳志
• 申請（專利權）人: 深圳市專鑫智造五金有限公司
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053;B23K37/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及五金焊接技術領域，尤其涉及一種五金自動焊接設備，包括：機體、焊機、焊槍；所述焊機設置在機體的內部，且焊機與機體通過螺栓固定方式相連接；所述焊槍設置在調節架的上部，且焊槍與調節架通過卡扣相連接；所述絲杠設置在導軌的內部，且絲杠與導軌通過固定側相連接；所述步進電機設置在導軌的一端，且步進電機與導軌通過螺栓固定方式相連接。通過以上結構上的改進，具有五金管狀工件自動環焊功能，焊接五金工件的夾持牢固性強，提高焊縫美觀度，且具備直線自動環節方式，從而使該裝置具備可自動進行多種焊接工藝等優點，從而有效的解決了現有裝置中存在的問題和不足。

技術領域

本實用新型涉及五金焊接技術領域，尤其涉及五金自動焊接設備。

背景技術

五金工件中所包括的種類繁多，特別是管狀工件在使用之前需要進行焊接加工，以便后期安裝或連接時方便操作等。

但是現在的五金管狀工件焊接設置存在結構上設計不合理導致無法進行自動焊接功能且缺少環焊及支線焊接方式造成設備的實用價值較低，對焊接工件的夾持牢固性較低導致焊縫美觀度差影響焊接效果等問題和不足。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供五金自動焊接設備，以解決上述背景技術中提出的存在結構上設計不合理導致無法進行自動焊接功能且缺少環焊及支線焊接方式造成設備的實用價值較低，對焊接工件的夾持牢固性較低導致焊縫美觀度差影響焊接效果的問題和不足。

本實用新型的目的與功效，由以下具體技術方案所達成：五金自動焊接設備，所述控制柜設置站在機體的一側，且控制柜與機體通過螺栓固定方式相連接；所述焊機設置在機體的內部，且焊機與機體通過螺栓固定方式相連接；所述右固定板設置在機體的右側，且右固定板與機體通過螺栓固定方式相連接；所述電機設置在右固定板的右側，且電機與右固定板通過螺栓固定方式相連接；所述卡盤設置在右固定板的左側，且卡盤與右固定板通過軸承方式相連接；所述左固定板設置在機體的左側，且左固定板與機體通過螺栓固定方式相連接；所述氣缸設置在左固定板的左側，且氣缸與左固定板通過螺栓固定方式相連接；所述頂緊器設置在氣缸的一端，且頂緊器與氣缸通過軸承相連接；所述導軌設置在機體的上部一側，且導軌與機體通過螺栓固定方式相連接；所述滑塊設置在導軌的上部，且滑塊與導軌通過線性方式相連接；所述調節架設置在滑塊的上部，且調節架與滑塊通過螺栓固定方式相連接；所述焊槍設置在調節架的上部，且焊槍與調節架通過卡扣相連接；所述絲杠設置在導軌的內部，且絲杠與導軌通過固定側相連接；所述步進電機設置在導軌的一端，且步進電機與導軌通過螺栓固定方式相連接。

作為本技術方案的進一步優化，所述焊機與控制柜及焊槍通過電性方式相連接。

作為本技術方案的進一步優化，所述卡盤為三爪卡盤，且卡盤與電機通過聯軸器相連接。

作為本技術方案的進一步優化，所述頂緊器為圓形狀，且頂緊器右側的頂緊面上設置有防滑紋。

作為本技術方案的進一步優化，所述滑塊設置在絲杠的外部，且滑塊與絲杠通過螺紋擰接方式相連接。

作為本技術方案的進一步優化，所述調節架呈直角狀，且調節架上通過螺紋擰接方式設置有卡扣。

由于上述技術方案的運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點：本實用新型五金自動焊接設備通過電機帶動卡盤上的五金管狀工件進行旋轉運行，使該裝置具備自動環焊功能的優點；通過氣缸帶動頂緊器可以對卡盤上的夾持五金工件起到頂緊作用，防止工件旋轉不穩定的優點；通過步進電機帶動滑塊作直線運行，可以使調節架上的焊槍實現直線自動焊接方式，從而使該裝置具備多種自動焊接工藝的優點。本實用新型通過以上結構上的改進，具有五金管狀工件自動環焊功能，焊接五金工件的夾持牢固性強，提高焊縫美觀度，且具備直線自動環節方式，從而使該裝置具備可自動進行多種焊接工藝等優點，從而有效的解決了現有裝置中存在的問題和不足。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；