[實用新型]一種高溫煙氣除塵裝置

有效

• 申請號: 201721830719.3
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN207970636U
• 公開（公告）日: 2018-10-16
• 發明（設計）人: 陳其能;謝常青
• 申請（專利權）人: 珠海市匯能環保科技有限公司
• 主分類號: B01D47/06
• 分類號: B01D47/06;B01D53/78
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種高溫煙氣除塵裝置，包括密閉的煙氣除塵室，所述煙氣除塵室相向的兩內側壁上分別設置有高溫尾氣排入管和常溫尾氣排出管，所述高溫尾氣排入管設置于所述煙氣除塵室的上部，所述常溫尾氣排出管設置于所述煙氣除塵室的下部，所述煙氣除塵室的底部設置有處理液排出管；所述煙氣除塵室的內側頂部設置有冷卻水霧化噴淋頭，所述冷卻水霧化噴淋頭上端連接有延伸至所述煙氣除塵室外部的噴淋水管，所述煙氣除塵室的內側壁上還設置有堿液霧化噴淋頭，所述堿液霧化噴淋頭設置于所述冷卻水霧化噴淋頭的側面下方。本實用新型能夠對高溫煙氣進行降溫處理，并去除高溫煙氣中一部分的粉塵，同時還可以對高溫煙氣進行中和處理。

技術領域

本實用新型涉及一種工業煙塵處理設備技術領域，特別是一種高溫煙氣除塵裝置。

背景技術

隨著工業的迅速發展，工業生產過程中產生的高溫煙氣需要進行除塵后才能排放到大氣中。現有技術中，工業生產過程中產生的高溫煙氣處理時，通常先將高溫煙氣排入到熱水鍋爐中進行熱交換，利用高溫煙氣的余熱加熱熱水鍋爐中的水，使水蒸發形成水蒸氣以供應給相關單元進行熱量的再利用，從而可以回收利用高溫煙氣的熱量，最后將經過熱水鍋爐后的高溫煙氣通入到集塵設備中除塵，最后將經過除塵處理的常溫尾氣排入到大氣中。

上述作業過程存在的不足在于，一方面經熱水鍋爐熱交換后的尾氣溫度仍較高，直接通入到集塵設備中不僅加速了集塵設備的損耗，而且影響了集塵設備的除塵性能；另一方面工業生產產生的高溫煙氣以酸性為主，直接排放到大氣中容易加劇大氣環境的惡化，增加酸雨的發生幾率，且也會對集塵設備以及其它輸送管道設施造成損害。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型提供了一種高溫煙氣除塵裝置，能夠快速高效地對工業生產產生的高溫煙氣進行降溫處理，并且可以在降溫的同時去除高溫煙氣中一部分的粉塵，同時還可以對高溫煙氣進行中和處理。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種高溫煙氣除塵裝置，包括密閉的煙氣除塵室，所述煙氣除塵室相向的兩內側壁上分別設置有高溫尾氣排入管和常溫尾氣排出管，所述高溫尾氣排入管設置于所述煙氣除塵室的上部，所述常溫尾氣排出管設置于所述煙氣除塵室的下部，所述煙氣除塵室的底部設置有處理液排出管；所述煙氣除塵室的內側頂部設置有冷卻水霧化噴淋頭，所述冷卻水霧化噴淋頭上端連接有延伸至所述煙氣除塵室外部的噴淋水管，所述煙氣除塵室的內側壁上還設置有堿液霧化噴淋頭，所述堿液霧化噴淋頭設置于所述冷卻水霧化噴淋頭的側面下方。

作為上述技術方案的進一步改進，所述高溫尾氣排入管的排氣口位于所述煙氣除塵室內，所述排氣口為楔形且斜面朝上，所述常溫尾氣排出管的進氣口位于所述煙氣除塵室內，所述進氣口為楔形且斜面朝下。

作為上述技術方案的進一步改進，所述煙氣除塵室的頂壁設置有供所述噴淋水管穿過的通孔，所述噴淋水管上套裝有限位調節環，所述限位調節環與所述噴淋水管通過螺紋連接，且所述限位調節環位于所述煙氣除塵室的頂壁外側。

與現有技術相比較，本實用新型的有益效果是：

本實用新型所提供的一種高溫煙氣除塵裝置，能夠快速高效地對工業生產產生的高溫煙氣進行降溫處理，并且可以在降溫的同時去除高溫煙氣中一部分的粉塵，同時還可以對高溫煙氣中的酸性成分進行中和處理，避免酸性成分直接排放到大氣中容易加劇大氣環境的惡化，增加酸雨的發生幾率，且也會對集塵設備以及其它輸送管道設施造成損害，且可以避免酸性成分與冷卻水結合損害冷卻水回收管路。

此外，本實用新型采用冷卻水與除酸堿液相分離的結構，先急速降低高溫煙氣的溫度，然后再噴淋霧化堿液除酸，從而可以提高除酸的反應效率，并且可以避免出現冷卻水與堿液一同噴灑導致的堿液掛壁、堵塞管路的情況。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。