[實用新型]自動化滾筒式磨盤設備

有效

• 申請號: 201721829772.1
• 申請日: 2017-12-23
• 公開（公告）號: CN207746867U
• 公開（公告）日: 2018-08-21
• 發明（設計）人: 葉友富
• 申請（專利權）人: 安徽諾布特科技有限公司
• 主分類號: B24B27/00
• 分類號: B24B27/00;B24B29/00;B24B47/14;B24B45/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及物品拋光、研磨設備技術領域，特指自動化滾筒式磨盤設備，包括機架，機架內部設有電箱、下部轉盤組件，機架上端設有兩套對稱設置的提升動力組件，提升動力組件上設有上部拋光組件，上部拋光組件上設有操控屏，所述的下部轉盤組件包括轉盤安裝架和轉盤安裝臺，所述的提升動力組件包括支撐座，所述的上部拋光組件包括上部拋光座體，采用同主軸異步多齒輪嚙合傳動旋轉的磨盤結構，使大轉盤在公轉時使五套夾具盤同時能自轉，并結合兩套普通動力電機帶動拋光輪往復運動進行拋光，能同時進行多工位高精度對產品拋光研磨，生產效率高，所用成本低，耗能和污染少。

技術領域：

本實用新型涉及物品拋光、研磨設備技術領域，特指自動化滾筒式磨盤設備。

背景技術：

隨著社會的不斷發展和科技的不斷進步，機械化、自動化生產已經成為現社會的發展趨勢。為了減少人工勞動力和提高產品質量，自動化生產逐漸被生產企業重視。現有對手機、平板、汽車音響等研磨拋光的設備一般設計比較簡單，對產品加工精度和加工速度不能滿足，或者設計太過復雜，采用多電機聯動多軸，各軸之間采用聯軸器或皮帶串連傳動，不僅所需成本高，且設備精度低的穩定性差。

實用新型內容：

本實用新型的目的是針對現有技術的不足，而提供的自動化滾筒式磨盤設備，其結構設計科學，采用同主軸異步多齒輪嚙合傳動旋轉的磨盤結構，使大轉盤在公轉時使五套夾具盤同時能自轉，并結合兩套普通動力電機帶動拋光輪往復運動進行拋光，能同時進行多工位高精度對產品拋光研磨，生產效率高，所用成本低，耗能和污染少。

為實現上述目的，本實用新型本實用新型采用如下技術方案，包括機架，機架內部設有電箱、下部轉盤組件，機架上端設有兩套對稱設置的提升動力組件，提升動力組件上設有上部拋光組件，上部拋光組件上設有操控屏，所述的下部轉盤組件包括轉盤安裝架和轉盤安裝臺，所述的提升動力組件包括支撐座，所述的上部拋光組件包括上部拋光座體。

所述的轉盤安裝架上設有五盤運動電機，轉盤安裝臺上設有五盤驅動軸，五盤運動電機與五盤驅動軸通過五盤運動聯軸器連接，五盤驅動軸上設有五盤驅動齒輪。

所述的轉盤安裝臺上還設有轉盤主軸，轉盤主軸上從下到上依次設有五盤從動齒輪、大轉盤從動齒輪、大轉盤，所述的五盤從動齒輪與大轉盤從動齒輪為同軸異步運動，所述的大轉盤從動齒輪與大轉盤為同軸同步運動，所述的五盤從動齒輪與五盤驅動齒輪相互嚙合連接，所述的大轉盤上設有五套圓形均布的磨盤主軸，磨盤主軸上端均設有夾具放置磨盤，磨盤主軸下端均設有磨盤傳動齒輪，磨盤主軸側面設有定位凸臺。

所述的轉盤安裝臺上還設有感應器和四套以轉盤主軸為中心分布周圍的五盤傳動軸，五盤傳動軸上均設有五盤傳動齒輪，所述的五盤傳動齒輪與五盤從動齒輪相互嚙合連接。

所述的轉盤安裝臺下端設有大轉盤動力伺服電機，大轉盤動力伺服電機上設有伺服電機聯軸器，轉盤安裝臺上對應伺服電機聯軸器的位置設有大轉盤主動力軸，所述的大轉盤動力伺服電機與大轉盤主動力軸通過伺服電機聯軸器連接傳動，所述的大轉盤主動力軸上設有大轉盤主動力齒輪，所述的大轉盤從動齒輪與大轉盤主動力齒輪相互嚙合連接。

所述轉盤安裝臺還設有定位導軌組件和定位推動氣缸，定位導軌組件上設有定位滑板，定位滑板上設有定位驅動電機，定位驅動電機主軸上設有定位驅動齒輪，定位驅動電機側邊設有定位感應器。

所述的大轉盤上任意相鄰兩套磨盤主軸的中心距與感應器上的感應點到定位驅動齒輪中心的距里相等。

所述的支撐座上設有升降導軌組件，升降導軌組件側面設有升降滑板，升降滑板上設有上拋光組件安裝塊，所述的支撐座上還設有升降絲桿，升降絲桿上端與支撐座連接，中間與上拋光組件安裝塊鉸接，下端與升降動力電機連接，升降動力電機上設有絲桿固定座。