[實用新型]一種磨床的機械主軸有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201721829641.3 | 申請日： | 2017-12-25 |
| 公開（公告）號： | CN207746892U | 公開（公告）日： | 2018-08-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 鄭師光;王天翔;趙希晨;林大魁 | 申請（專利權(quán)）人： | 沈陽海默數(shù)控機床有限公司 |
| 主分類號： | B24B41/04 | 分類號： | B24B41/04 |
| 代理公司： | 沈陽優(yōu)普達知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人： | 俞魯江 |
| 地址： | 110179 遼寧省*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 內(nèi)軸承 隔墊 主軸系統(tǒng) 隔環(huán) 殼體 軸承 磨床 本實用新型 機械主軸 出油口 外軸承 注油孔 彈簧 套筒 油環(huán) 并排設(shè)置 對稱設(shè)置 軸承受力 滾珠腔 施力 溫升 油槽 油孔 潛能 施加 保證 | ||
本實用新型公開一種磨床的機械主軸，包括殼體，所述殼體的軸上設(shè)置并排設(shè)置的外軸承一及內(nèi)軸承一，內(nèi)軸承一的內(nèi)側(cè)設(shè)置左隔墊；左隔墊的內(nèi)側(cè)設(shè)置套筒，所述套筒的另外一側(cè)對稱設(shè)置右隔墊及內(nèi)軸承二及外軸承二；殼體上設(shè)置垂直方向的注油孔，所述注油孔與隔墊上的油環(huán)對應(yīng)，油環(huán)的底部設(shè)置出油口，所述出油口的位置與內(nèi)軸承一及內(nèi)軸承二的滾珠腔對應(yīng)。本實用新型的優(yōu)點是：由于采用了彈簧?隔環(huán)?軸承的施力途徑，彈簧的力通過隔環(huán)均勻地施加在軸承的外圈上，避免了軸承受力不均；此外，還通過隔環(huán)的油槽及油孔對軸承進行潤滑，保證了主軸系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)精度，降低溫升，提高主軸系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性，更好地發(fā)揮主軸系統(tǒng)的潛能。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及機械領(lǐng)域，具體說是磨床的主軸固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的轉(zhuǎn)軸定壓預(yù)緊裝置往往通過彈簧直接接觸軸承套圈，直接施加預(yù)緊力，這樣的結(jié)構(gòu)容易造成軸承承的預(yù)緊力不均、軸承壽命降低等問題。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述技術(shù)問題，本實用性的目的是提供一種均勻施力的軸承預(yù)緊裝置，具體技術(shù)方案如下：
一種磨床的機械主軸，包括殼體，所述殼體的軸上設(shè)置并排設(shè)置的外軸承一及內(nèi)軸承一，內(nèi)軸承一的內(nèi)側(cè)設(shè)置左隔墊；左隔墊的內(nèi)側(cè)設(shè)置套筒，所述套筒的另外一側(cè)對稱設(shè)置右隔墊及內(nèi)軸承二及外軸承二；殼體的兩端分別設(shè)置左端蓋及右端蓋；軸固定設(shè)置在所述四個軸承的內(nèi)圈上，兩端穿過所述的左端蓋及右端蓋；所述套筒內(nèi)設(shè)置通孔，通孔內(nèi)設(shè)置彈簧，彈簧的兩端與左隔墊和右隔墊抵接；所述左端蓋及右端蓋均通過螺栓固定在殼體的側(cè)面；殼體上設(shè)置垂直方向的注油孔，所述注油孔與隔墊上的油環(huán)對應(yīng)，油環(huán)的底部設(shè)置出油口，所述出油口的位置與內(nèi)軸承一及內(nèi)軸承二的滾珠腔對應(yīng)。
所述注油孔為多個，沿圓周均勻排布。
所述套筒內(nèi)的通孔為多個，沿圓周均勻排布。
本實用新型的優(yōu)點是：由于采用了彈簧-隔環(huán)-軸承的施力途徑，彈簧的力通過隔環(huán)均勻地施加在軸承的外圈上，避免了軸承受力不均；此外，還通過隔環(huán)的油槽及油孔對軸承進行潤滑，保證了主軸系統(tǒng)旋轉(zhuǎn)精度，降低溫升，提高主軸系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性，更好地發(fā)揮主軸系統(tǒng)的潛能。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖具體說明本實用新型，如圖所示，本實用新型包括殼體，所述殼體的軸1上設(shè)置并排設(shè)置的外軸承一4及內(nèi)軸承一5，內(nèi)軸承一的內(nèi)側(cè)設(shè)置左隔墊6；左隔墊的內(nèi)側(cè)設(shè)置套筒7，所述套筒的另外一側(cè)對稱設(shè)置右隔墊9及內(nèi)軸承二10及外軸承二11；殼體的兩端分別設(shè)置左端蓋2及右端蓋13；軸1固定設(shè)置在所述四個軸承的內(nèi)圈上，兩端穿過所述的左端蓋及右端蓋；所述套筒內(nèi)設(shè)置通孔，通孔內(nèi)設(shè)置彈簧8，彈簧的8兩端與左隔墊6和右隔墊9抵接；所述左端蓋及右端蓋均通過螺栓固定在殼體的側(cè)面；殼體上設(shè)置垂直方向的注油孔14，所述注油孔與隔墊上的油環(huán)15對應(yīng)，油環(huán)的底部設(shè)置出油口16，所述出油口的位置與內(nèi)軸承一及內(nèi)軸承二的滾珠腔對應(yīng)。
所述注油孔為多個，沿圓周均勻排布。
所述套筒內(nèi)的通孔為多個，沿圓周均勻排布。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于沈陽海默數(shù)控機床有限公司，未經(jīng)沈陽海默數(shù)控機床有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201721829641.3/2.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
