[實用新型]一種改進的球面滾子成型磨床

有效

• 申請號: 201721827689.0
• 申請日: 2017-12-25
• 公開（公告）號: CN207736027U
• 公開（公告）日: 2018-08-17
• 發明（設計）人: 王立超;陳延昌;王子平;郭洪春
• 申請（專利權）人: 瓦房店光陽軸承股份有限公司
• 主分類號: B24B5/22
• 分類號: B24B5/22;B24B5/307;B24B5/35
• 代理公司: 大連創達專利代理事務所(普通合伙) 21237
• 代理人: 董玉良

一種改進的球面滾子成型磨床，包括砂輪、導輪、支撐底座，砂輪與導輪底部分別安裝托架，在兩托架之間設有支撐底座，支撐底座一端設有定位筒安裝支架，定位筒安裝支架上設有定位筒，靠近定位筒端面在支撐底座上端放置工件；利用無心磨床的吸引力把球面滾子往大頭吸，導輪帶動滾子旋轉并使滾子發生進刀速度，再利用支點座的R和定位筒的定位，把球面滾子固定住，用砂輪磨削它的高點；它修正側擺的優點是無限修改，磨削時間越長修正的越好；該發明設計新穎，結構簡單實用，易于推廣。

技術領域

本實用新型涉及一種磨床，具體是涉及一種改進的球面滾子成型磨床，屬于機加工領域。

背景技術

工件經粗車后需要進行精細修整導磨成所需形狀，目前工件的磨削大多采用無心磨床。無心磨床不需要采用工件的軸心定位進行磨削，主要由磨削砂輪、調整輪，工件支座三個機構完成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調整砂輪控制工件的旋轉，控制工件進刀速度；以前設計的磨床工件支座與工件是線接觸方式，工件成活后不能與支座形成貼合的面接觸，工件支座只是單純支撐工件作用；對滾子前端的定位，現有的設計為卡爪結構的固定形式，當工件直徑增大，前端定位帶動滾子在砂輪磨削時產生工件軸心偏離，導致磨削后的工件弧度整體扭曲，進而無法加工出所需合格的工件。

發明內容

鑒于上述技術存在的缺陷，本實用新型的目的是提供一種改進的球面滾子成型磨床，該磨床適用任何工件尺寸的磨削，通過特殊結構支撐座在導輪的導向下在砂輪、導輪及支撐座三點形成的加緊空間內對工件進行無限磨削成、自動校正，最后削成所需形狀，結構設計簡單，方便操作。

為了實現上述目的，本實用新型所采用的技術方案是：一種改進的球面滾子成型磨床，包括砂輪、導輪、支撐底座，砂輪與導輪底部分別安裝托架，在兩托架之間設有支撐底座，支撐底座一端設有定位筒安裝支架，定位筒安裝支架上設有定位筒，靠近定位筒端面在支撐底座上端放置工件；

所述的定位筒安裝支架中心設有滑槽，定位筒上設有導軌，導軌直徑與滑槽寬度相互配合實現定位筒在定位筒安裝支架內上下滑動；

所述的支撐底座上表面為包括軸向弧度和縱向弧度的仿型結構；

所述的支撐底座底部還設有加長條鐵結構，所述加長條鐵結構為設有長條槽口的空心層，支撐底座通過設置在底部角鐵結在長條空心槽內滑動實現支撐底座的加長；

所述的導輪從工件進入端向定位筒方向設有向下傾斜角度；

所述的砂輪、導輪、支撐底座弧度與設定的工件各自貼合弧度一致；

一種改進的球面滾子成型磨床具體加工方法是：

當工件粗車后放入仿型支撐底座上，砂輪和導輪的弧度位置與工件對好，再將定位筒對好，使工件端面與定位筒端面線接觸，接觸點保證工件端面靠近導輪和工件接觸，不觸碰工件倒角，由于導輪呈傾斜角度，工件靠吸力始終朝向定位筒方向旋轉移動，導輪向前擺動時工件進入，由于砂輪接觸面的弧度，工件高點與弧面接觸，砂輪進行磨削此高點；導輪向后擺動時工件向外移動，再通過工件與弧面接觸，砂輪再進行磨削接觸點，以此往復，隨著擺動方向，工件在支撐底座上來回進行無限磨削，自動校正，最后磨削所需的弧形形狀；完成對工件的磨削。

當工件直徑加寬或長度加長時，通過移動定位筒對工件重新定位或通過支撐底座的加長條鐵結構將支撐底座加長；當工件加上時，保持工件中心點不變，對支撐底座尾端進行拉伸。

該發明的有益效果是：采用仿型支撐底座結構，配合工件在導輪導向下在砂輪的磨削時自動修整，實現對磨削點無線修改；彌補了現有線接觸式支撐底座單純起到支撐作用的缺陷，支撐底座前端的定位方式采用活動式結構，能夠實現承接大尺寸工件調整定位磨削，結構設計簡單，生產率較高，易于實現自動化。

附圖說明

圖1為本實用新型安裝結構圖。