[實用新型]數控旋分刮齒機

有效

• 申請號: 201721827167.0
• 申請日: 2017-12-22
• 公開（公告）號: CN207592946U
• 公開（公告）日: 2018-07-10
• 發明（設計）人: 張樹海;洪大鳴
• 申請（專利權）人: 溫嶺市宇弘機械設備有限公司
• 主分類號: B23F5/12
• 分類號: B23F5/12;B23F19/00;B23F23/00
• 代理公司: 臺州藍天知識產權代理有限公司 33229
• 代理人: 楊娟

本實用新型屬于插齒機技術領域，特指一種數控插齒機，包括床身，所述床身的上表面并列設置的兩個縱向滑軌上滑動設置有立柱底座，設置在立柱底座上的立柱上并列設置有兩個豎向滑軌，豎向滑軌上滑動設置有溜板，旋轉板可轉動設置在溜，所述旋轉板上沿豎向設置的滑槽上滑動設置有刀軸箱，刀具設置在刀軸箱的刀軸上，位于刀具下側的床身上設有工件安裝座，所述立柱底座、溜板、旋轉板以及刀軸箱的動作均由數控系統控制；本實用新型具有的優點：大幅提高了齒輪加工效率的同時提升了齒輪加工精度。

技術領域

本實用新型屬于插齒機技術領域，特指一種數控旋分刮齒機。

背景技術

眾所周知，齒輪加工分為兩大類。既展成法加工(包括滾齒、插齒等)，成形法加工(包括銑齒、拉齒等)。這些加工方法已經發展得很成熟，在齒輪制造相關的領域得到廣泛認同。隨著航空、航天、汽車、風能等行業的發展，這些加工方法的不足之處也開始顯露出來。例如汽車自動變速器行星輪系齒套的內齒加工，由于受到空間限制，滾齒、銑齒方法成為不可能；出于緊湊結構考慮，內齒經常是不貫通的、無退刀槽，因而插齒和拉齒方法也無法加工；對于軸向貫通的內齒可以采用插齒和拉齒方法，但插齒方法效率和加工精度都不高，拉齒方法精度低、成本高，尤其是大直徑螺旋內齒加工，螺旋拉刀的成本更是高的出奇。在這種形勢下，研究新的加工方法及相應設備，適應國家經濟快速發展的需要就成為必然。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種高速、高效、高精度的數控旋分刮齒機。

本實用新型的目的是這樣實現的：

數控旋分刮齒機，包括床身，所述床身的上表面并列設置的兩個縱向滑軌上滑動設置有立柱底座，設置在立柱底座上的立柱上并列設置有兩個豎向滑軌，豎向滑軌上滑動設置有溜板，旋轉板可轉動設置在溜板上的具體結構為：溜板上設有的旋轉軸與旋轉板上設有的軸承套對應配合連接，通過設置在溜板上的擺角齒輪箱驅動設置在旋轉板上的扇形齒輪使旋轉板繞著旋轉軸轉動，所述旋轉板上沿豎向設置的滑槽上滑動設置有刀軸箱，刀具設置在刀軸箱的刀軸上，位于刀具下側的床身上設有工件安裝座，所述立柱底座、溜板、旋轉板以及刀軸箱的動作均由數控系統控制。

在上述方案中，所述立柱上端設有兩個鏈輪支架上分別設置有鏈條，兩根鏈條的一端均與溜板連接、另一端均與配重塊連接，配重塊拉動鏈條使溜板沿豎向滑軌具有向上滑動的力，溜板在豎向滑軌上向下滑動由伺服電機驅動。

在上述方案中，所述擺角齒輪箱由擺角電機驅動，擺角電機與擺角齒輪箱之間連接有減速機，減速機的主軸的一端穿過溜板與擺角齒輪箱連接、另一端與擺角電機連接并有擺角電機驅動。

在上述方案中，所述旋轉板在面向溜板的一側面上設有扇形槽，與之對應的溜板在面向旋轉板的一側面上設有若干個與扇形槽配合連接的鎖緊螺桿，位于鎖緊螺桿背面的旋轉板上設置有鎖緊油缸。

在上述方案中，所述立柱底座由伺服電機驅動在縱向滑軌滑動，具體結構為：在床身上設置的兩個絲桿底座上均設置有軸承座套，滾珠絲桿的兩端分別設置在對應的兩個軸承座套上，在立柱底座上設置有絲座，滾珠絲桿貫穿絲座且與絲座配合連接，其中一端的滾珠絲桿延伸出軸承座套外與伺服電機連接，通過伺服電機驅動滾珠絲桿轉動后帶動設置滾珠絲桿上絲座進行縱向移動，絲座的縱向移動帶動的立柱底座沿著縱向滑軌滑動。

在上述方案中，所述刀軸箱沿滑槽滑動通過伺服電機驅動，具體連接結構為：旋轉板上設有的調刀絲桿座上設有軸承座，軸承座上設有沿豎向設置的調刀絲桿，調刀絲桿的一端延伸出軸承座外與伺服電機連接、另一端與設置在刀軸箱上的絲桿座配合連接，通過伺服電機驅動調刀絲桿轉動后帶動刀軸箱沿著滑槽向下滑動；所述旋轉板上端設置的兩個彈簧桿座上分別設有豎向的彈簧桿，兩根彈簧桿均與刀軸箱連接且彈簧桿上分別安裝有彈簧，刀軸箱向下滑動后使得彈簧具有向上的張力。

在上述方案中，位于刀軸箱右側的旋轉板上設置有至少三個鎖緊油缸，通過鎖緊油缸驅動使刀軸調整好后固定刀軸箱位置。