[實用新型]熔鋁爐高溫煙氣處理裝置有效
| 申請號: | 201721827111.5 | 申請日: | 2017-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN207894256U | 公開(公告)日: | 2018-09-21 |
| 發明(設計)人: | 江榮峰 | 申請(專利權)人: | 重慶榮隆金屬有限公司 |
| 主分類號: | F27D17/00 | 分類號: | F27D17/00;F27B14/08;F28D1/047 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 402760 重*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺旋導氣管 換熱箱 尾氣處理箱 熔鋁爐 換熱 高溫煙氣處理 本實用新型 頂部設置 排氣接口 導熱網 底端 熱效率 側壁頂部 結構設置 進氣接口 進水接口 均勻設置 排水接口 尾氣處理 導熱柱 排氣管 側壁 伸入 填充 尾氣 環保 | ||
本實用新型公開了一種熔鋁爐高溫煙氣處理裝置,包括與熔鋁爐相連接的排氣管,還設置有換熱箱和尾氣處理箱,在換熱箱內設置有螺旋導氣管,在換熱箱的側壁頂部設置有與螺旋導氣管相連接的進氣接口,在換熱箱的側壁底端固定有與螺旋導氣管相連接的排氣接口,在尾氣處理箱的底部與排氣接口相連接且在尾氣處理箱的頂部設置有排除管,在尾氣處理箱內設置有填充水,在換熱箱內的底端固定有進水接口且在換熱箱的頂部設置有排水接口,在螺旋導氣管的螺旋內均勻設置有導熱網,導熱網的端部通過導熱柱伸入螺旋導氣管內。本實用新型的結構設置合理,可以提高在換熱箱內的換熱效率,可有效的實現對尾氣的處理,從而可提高環保性能,使用穩定性好且實用性強。
技術領域
本實用新型屬于熔鋁爐配套設備技術領域,具體涉及一種熔鋁爐高溫煙氣處理裝置。
背景技術
熔煉爐在新鋁生產和廢鋁回收中起到重要的作用,其利用高溫融化鋁制品,最后澆灌冷卻成型,在加工過程中,熔煉爐在燃燒生產中會排放出大量的高溫煙氣,其高溫煙氣直接排出不但會污染環境,而且也會浪費大量的熱源,同時在高溫煙氣中也會含有大量的灰塵,從而也容易堵塞排氣管,故而適用性和實用性受到限制。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種結構設置合理且使用穩定性好的熔鋁爐高溫煙氣處理裝置。
實現本實用新型目的的技術方案是一種熔鋁爐高溫煙氣處理裝置,包括與熔鋁爐相連接的排氣管,還設置有換熱箱和尾氣處理箱,在所述換熱箱內設置有螺旋導氣管,在所述換熱箱的側壁頂部設置有與所述螺旋導氣管相連接的進氣接口,在所述換熱箱的側壁底端固定有與所述螺旋導氣管相連接的排氣接口,所述排氣管與所述進氣接口相連接,在所述尾氣處理箱的底部與所述排氣接口相連接且在所述尾氣處理箱的頂部設置有排除管,在所述尾氣處理箱內設置有填充水,在所述換熱箱內的底端固定有進水接口且在所述換熱箱的頂部設置有排水接口,所述螺旋導氣管處于進水接口與排水接口之間,在所述螺旋導氣管的螺旋內均勻設置有導熱網,所述導熱網的端部通過導熱柱伸入所述螺旋導氣管內。
在所述尾氣處理箱的外側固定有沉淀腔,在所述尾氣處理箱的側壁中部固定有溢出孔,在所述尾氣處理箱的頂部固定有注水通道,在所述沉淀腔內上部固定有水泵,所述水泵與所述注水通道相連接。
在所述換熱箱的外壁上固定有保溫層。
在所述排除管內固定有引風機。
本實用新型具有積極的效果:本實用新型的結構設置合理,其采用螺旋導氣管使氣流從上向下流動配合導熱網,一定程度上可以提高在換熱箱內的換熱效率,并且還設置有尾氣處理箱,可有效的實現對尾氣的處理,從而可提高環保性能,使用穩定性好且實用性強。
附圖說明
為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解,下面根據具體實施例并結合附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明,其中:
圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
(實施例1)
圖1顯示了本實用新型的一種具體實施方式,其中圖1為本實用新型的結構示意圖。
見圖1,一種熔鋁爐高溫煙氣處理裝置,包括與熔鋁爐1相連接的排氣管2,還設置有換熱箱3和尾氣處理箱4,在所述換熱箱3內設置有螺旋導氣管5,在所述換熱箱3的側壁頂部設置有與所述螺旋導氣管5相連接的進氣接口6,在所述換熱箱3的側壁底端固定有與所述螺旋導氣管5相連接的排氣接口7,所述排氣管2與所述進氣接口6相連接,在所述尾氣處理箱4的底部與所述排氣接口7相連接且在所述尾氣處理箱4的頂部設置有排除管8,在所述尾氣處理箱4內設置有填充水9,在所述換熱箱3內的底端固定有進水接口10且在所述換熱箱3的頂部設置有排水接口11,所述螺旋導氣管5處于進水接口10與排水接口11之間,在所述螺旋導氣管5的螺旋內均勻設置有導熱網12,所述導熱網12的端部通過導熱柱13伸入所述螺旋導氣管5內。
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