[實用新型]一種自動扳邊機有效
| 申請號: | 201721826044.5 | 申請日: | 2017-12-25 |
| 公開(公告)號: | CN207628955U | 公開(公告)日: | 2018-07-20 |
| 發明(設計)人: | 李立華;李文保;趙東紅;秦廷鍇;王國棟 | 申請(專利權)人: | 晉城市鴻生化工有限公司 |
| 主分類號: | B21D22/14 | 分類號: | B21D22/14;B21D19/04;B21D51/18 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 048306 山*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 扳邊 傳送裝置 驅動裝置 齒輪 轉盤 本實用新型 鏈條 傳送輥 壓輪 矩形框架結構 支撐架固定 對稱分布 生產效率 旋壓成型 裝置配合 左右兩側 扳邊塊 固定塊 連接桿 卡槽 桶身 對稱 自動化 加工 維護 | ||
本實用新型公開了一種自動扳邊機,包括機架、驅動裝置、傳送裝置和扳邊裝置,機架為矩形框架結構,機架的上、下兩端設有驅動裝置,驅動裝置通過連接桿固定連接扳邊裝置;扳邊裝置對稱分布在機架上、下兩端;扳邊裝置包括轉盤和壓輪;轉盤上設置有卡槽和扳邊塊;壓輪設置對稱的左右兩個,利用固定塊固定在轉盤上方;傳送裝置安裝在兩端的扳邊裝置中間;傳送裝置包括齒輪、鏈條和傳送輥;齒輪利用支撐架固定在機架左右兩側,齒輪之間設有鏈條,鏈條上設有傳送輥。本實用新型采用旋壓成型方式,結構簡單,操作和維護也較為方便;通過傳送裝置和扳邊裝置配合實現桶身扳邊的自動化,加工精度高,同時顯著降低勞動強度,提高生產效率。
技術領域
本實用新型涉及金屬包裝容器生產制造技術領域,具體是一種自動扳邊機。
背景技術
扳邊是鋼桶制作過程中的一個重要環節,傳統的扳邊方式為手工敲打方式,手工敲打的方式能夠適應多種不同形狀的產品的加工,但存在勞動強度大、生產效率低、扳邊后桶身周邊不美觀、桶身表面有傷痕等缺點。隨著技術的發展和工藝的進步,可以借助沖壓設備實現鋼桶扳邊,即將將桶身套在成型胎具上并壓住,胎具和桶身及壓力模均隨主軸旋轉,同時壓力模迫使材料逐漸貼模,而獲得所要求的桶身形狀,但該方法也存在投入大、自動化程度低的缺點。
實用新型內容
為了克服上述現有技術的不足,本實用新型提供了一種結構簡單,自動化程度高,勞動強度低的自動扳邊機。
本實用新型采用的技術方案是:一種自動扳邊機,包括機架、驅動裝置、傳送裝置和扳邊裝置,所述機架為矩形框架結構,機架的上、下兩端設有驅動裝置,驅動裝置通過連接桿固定連接扳邊裝置;所述扳邊裝置對稱分布在機架上、下兩端;
所述扳邊裝置包括轉盤和壓輪;所述轉盤上設置有卡槽和扳邊塊;所述壓輪設置對稱的左、右兩個,利用固定塊固定在轉盤上方;
所述驅動裝置包括液壓缸;所述液壓缸可帶動扳邊裝置沿連接桿方向移動;所述液壓缸還可以驅動固定塊及固定塊上固定的兩個壓輪沿導向桿方向移動,使得壓輪和扳邊塊相吻合;
所述傳送裝置安裝在兩端的扳邊裝置中間;所述傳送裝置包括齒輪、鏈條和傳送輥;所述齒輪利用支撐架固定在機架左、右兩側,所述齒輪之間設有鏈條,鏈條上設有傳送輥。
進一步地,所述連接桿上設置有限位塊,限位塊可沿連接桿移動,移動到合適位置后可通過鎖緊裝置固定。
進一步地,所述轉盤利用電機驅動,電機驅動轉動軸進一步帶動轉盤轉動;所述轉盤轉速在5轉/秒-10轉/秒。
進一步地,所述扳邊塊為圓錐臺形,通過轉動軸與轉盤固定在一起。
進一步地,所述扳邊塊為環形,固定在轉盤上,扳邊塊的環形圓心與轉盤的圓心同心。
本實用新型的有益效果是:采用旋壓成型方式,結構簡單,操作和維護也較為方便;通過傳送裝置和扳邊裝置配合實現桶身扳邊的自動化,加工精度高,同時顯著降低勞動強度,提高生產效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構俯視圖。
圖2為本實用新型扳邊裝置的結構主視圖。
圖中:1、機架,2、液壓缸,3、連接桿,4、轉盤,5、卡槽,6、扳邊塊,7、齒輪,8、鏈條,9、傳送輥,10、固定塊,11、左壓輪,12、右壓輪,13、轉動軸,14、支撐架,15、限位塊,16、導向桿。
具體實施方式
為了能更清楚地理解本實用新型的技術方案,下面結合附圖對本實用新型進一步說明。
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